Grundlagen der Lagerhaltung und Bestandsmanagement

Definition und Arten von Unternehmen

Kommerzielle Unternehmen kaufen Artikel, um sie zu einem späteren Zeitpunkt zu verkaufen. Industrielle Unternehmen erwerben eine Reihe von Elementen, um diese in der Produktion zu bearbeiten und ein fertiges Produkt zu erhalten.

Definition von Vorräten (Stock)

Sachanlagen, die lagerfähig sind und vom Unternehmen erworben werden, um sie in der Produktion von Endprodukten oder zur Wartung der produktiven Anlagen einzusetzen.

Klassifizierung der Lager

1. Nach dem PGC (Plan General Contable)

• Rohstoffe: Elemente, die in den Produktionsprozess einfließen, um das Endprodukt zu erhalten.
• Komponenten und Baugruppen: Teile, die in den Produktionsprozess gelangen, aber nicht die Grundlage des Endprodukts bilden.
• Materialverbrauch und Ersatzteile: Materialien für die Struktur des Unternehmens.
• Unfertige Erzeugnisse: Materialien, die sich am Ende des Geschäftsjahres noch im Produktionsprozess befinden.
• Halbzeuge: Produkte, die am Ende des Geschäftsjahres noch nicht alle Abteilungen des Unternehmens durchlaufen haben.
• Fertige Erzeugnisse: Endprodukte des Produktionsprozesses.
• Waren: Handelswaren von Unternehmen der gewerblichen Wirtschaft.

2. Nach der Kostenermittlung

• Direkte Materialien: Werden direkt einem Teil des Endproduktes zugeordnet.
• Indirekte Materialien: Werden für die Herstellung verschiedener Produkte verwendet, können diesen aber nicht direkt zugeordnet werden.

3. Nach der Speicherkapazität

• Speicherbar: Güter, bei denen eine Verzögerung zwischen Empfang und Verwendung in der Produktion auftritt.
• Nicht speicherbar: Güter, die nicht physisch gelagert werden können (z. B. Licht, Gas).

Lagerhaltung und Funktionen

Storage: Gemeinsame Aktionen des Unternehmens, um die notwendigen Materialien für die Produktion bereitzustellen.

Features und Ziele

• Schätzung der materiellen Anforderungen für jeden Zeitraum.
• Auftragsabwicklung.
• Empfang und Qualitätskontrolle von Materialien.

Ziel: Durchführung dieser Funktionen zu den geringsten Kosten.

Funktionsbereiche

• Lagerfunktion: Verwahrung aller eingehenden Materialien, eingeteilt nach Merkmalen und Kriterien.
• Bestandsfunktion: Vermeidung von Lieferverzögerungen an Kunden und Gewährleistung der Kontinuität des Produktionsprozesses.

Kodierung und Barcodes

Ziele der Kodierung

• Geografische Identifizierung des Elements innerhalb des Unternehmens.
• Angabe der Materialbeschaffenheit.

Kodierungsarten: Alphabetisch, numerisch oder alphanumerisch.

Barcodes (EAN-13)

Ermöglicht die Bestandsüberwachung mittels Scanner. Der EAN-13 Code besteht aus 13 Ziffern: Die ersten zwei stehen für das Ursprungsland, die folgenden fünf für den Hersteller, die nächsten fünf für das Produkt und die letzte Ziffer ist die Prüfziffer.

ABC-Methode

Klassifizierung der Produkte in drei Kategorien:

• A-Produkte: Hoher Anteil am Gesamtwert, aber geringer Anteil an den Einheiten.
• B-Produkte: Mittlere Bedeutung in Bezug auf Anzahl und Wert.
• C-Produkte: Geringe Bedeutung bei der Kontrolle, da sie den größten Anteil der Einheiten, aber den kleinsten Gesamtwert darstellen.

Kostenarten im Lager

• Anschaffungskosten: Kaufpreis zuzüglich Beschaffungskosten, abzüglich Preisnachlässen.
• Lagerkosten: Kosten für Wartung, Heizung, Kühlung, Prüfung und physisches Handling.
• Direkte Kosten: Kosten, die direkt einem Produkt zugeordnet werden können.
• Indirekte Kosten: Kosten, die nicht direkt zugeordnet werden können und verteilt werden müssen.
• Fixe Kosten: Bleiben über einen bestimmten Zeitraum konstant.
• Variable Kosten: Variieren je nach Aktivitätsniveau.

Bewertungsmethoden

• Breakeven-Punkt: Punkt, an dem das Unternehmen weder Gewinn noch Verlust macht (Deckung der Fixkosten).
• PMP (Durchschnittspreis): Bewertung der Bestände zum Durchschnittspreis.
• FIFO (First-In-First-Out): Bewertung nach dem Preis der zuerst gekauften Artikel.
• LIFO (Last-In-First-Out): Bewertung nach dem Preis der zuletzt gekauften Artikel.