Produktionsmanagement: Funktionen, Planung und Logistik

1. Die Produktionsfunktion und Unternehmensressourcen

1.1 Abteilung Produktion

Die Produktionsfunktion umfasst alle Aktivitäten zur Herstellung von Gütern oder Dienstleistungen unter Einsatz von Rohstoffen, Maschinen, Einrichtungen und Personal.

Kernaufgaben:

• Herstellung (Verarbeitendes Gewerbe)
• Beschaffung (Materialbereitstellung und Lieferantenauswahl)
• Lagerhaltung
• Qualitätssicherung

1.2 Definition der Produktion

Ein Produkt ist eine Ware oder Dienstleistung, die durch die Kombination von Produktionsfaktoren (Rohstoffe, Arbeit, Maschinen, Kapital) entsteht. Durch den Mehrwertprozess wird ein Nutzen geschaffen. Man unterscheidet zwischen primärem, sekundärem und tertiärem Sektor.

Die Rolle der Technologie

Technologie beschreibt die Art und Weise, wie Produktionsfaktoren kombiniert werden. Unternehmen investieren kontinuierlich in FuE (Forschung, Entwicklung und Innovation), um Fertigungsprozesse zu optimieren.

1.3 Produktionskennzahlen

Grundlegende Variablen: L (Arbeit/Personal), K (Kapital/Maschinen), Q (Produktionsmenge).

• Arbeitsproduktivität (FL): Q / L
• Kapitalproduktivität (FK): Q / K
• Gesamtproduktivität (FT): Wert der Produktion / Kosten der Produktion

2. Produktionsmanagement und Planung

2.1 Ziele und Steuerung

Die Produktionsleitung plant den gesamten Prozess und kontrolliert die Ergebnisse. Wichtige Faktoren sind ausreichende Produktionskapazitäten, Produktnachfrage und ein günstiges wirtschaftliches Umfeld.

2.2 Planungsprozess

Die Steuerung erfolgt nach zwei Kriterien:

• Effizienz: Wirtschaftlicher Einsatz der Mittel.
• Effektivität: Erreichen der Ziele in der geplanten Zeit bei hoher Qualität.

2.3 MRP-System (Material Requirements Planning)

Das MRP-System bestimmt den Bedarf und die Verfügbarkeit von Rohstoffen basierend auf:

• Produktionsprogramm (Was und wann wird produziert?)
• Stücklisten (Materialbedarf)
• Lagerverfügbarkeit und Lieferantenkapazitäten
• Durchlaufzeiten

2.4 Methoden der Produktionsplanung

Zur Überwachung komplexer Prozesse werden zwei Methoden genutzt:

• Gantt-Diagramme: Einfache visuelle Darstellung.
• PERT-CPM-Methode: Analyse von Projektabläufen durch früheste (E) und späteste (L) Zeitpunkte. Der kritische Pfad identifiziert Aktivitäten, bei denen keine Verzögerungen erlaubt sind.

2.5 Logistik und Qualitätsmanagement

Die Logistik ist ein umfassendes System zur Steuerung von Beschaffung, Lagerung, Transport und Verteilung, um die Wettbewerbsfähigkeit zu sichern. Das Qualitätsmanagement optimiert den gesamten Produktionsprozess, von den Rohstoffen bis hin zu den technischen Spezifikationen der Maschinen und Einrichtungen.