Kunststoff-Reparatur: Schweißen, Aceton & Klebetechniken
Methoden der Kunststoffreparatur
Die Reparatur von Kunststoffen umfasst verschiedene Verfahren wie das Aceton-Verfahren, das Schweißen sowie die strukturelle Haftung (Kleben).
Kunststoffschweißen
Beim Schweißen wird Wärme zugeführt, um den Kunststoff zu erweichen. Wichtige Voraussetzungen sind:
- Es können nur identische Materialien miteinander verschweißt werden.
- Die Temperatur muss exakt auf den Kunststoff abgestimmt sein.
- Benötigtes Equipment: Heißluftschweißgerät, Schweißdüse, Schweißstäbe, Fräse und Schutzausrüstung.
Vorbereitung der Schweißarbeiten
- Farbe im Umkreis von 10–15 mm entfernen.
- Ablagerungen entfernen und eine V-Nut (Breite ca. 5 mm) fräsen.
- Den Schweißstab ca. 1–2 mm über die Oberfläche überstehen lassen.
Schweißzusatzwerkstoffe und Durchführung
- Düse und Temperatur wählen.
- Stab ansetzen und parallel zum Riss schweißen (Abstand ca. 3 mm).
- Bei zu hoher Hitze die Düse entfernen. Der Stab muss kontinuierlich von Hand geführt werden.
- Nach dem Abkühlen den überstehenden Stab bündig abschneiden.
Schweißen mit Pendeltechnik
Zum Verschließen kleiner Löcher wird der Schweißstab manuell in die Öffnung geschoben, während die Stelle mit der Standarddüse erwärmt wird.
Korrektur von Deformitäten
Zur Formkorrektur den Kunststoff identifizieren, die Temperatur einstellen und das Werkstück mit glattem, nicht porösem Holz in Form bringen. Nach dem Abkühlen das Holz entfernen.
Aceton-Prozess
- Kunststoff identifizieren.
- Materialspäne erzeugen.
- Späne in einem Behälter mit Aceton zu einer gleichmäßigen Mischung auflösen.
- Auf beide Seiten auftragen und aushärten lassen.
Adhäsionsprozess (Kleben)
- Bereich reinigen und mit einem speziellen Entfetter säubern.
- Oberflächen anschleifen (innen und außen).
- Am Bruch einen Spalt von ca. 2 mm bilden.
- Primer auftragen.
- Klebstoff und Glasfasermaterial (Rovings, Matten) einarbeiten.
- Trocknen lassen und abschließend verschleifen.