Lagerung gefährlicher Stoffe und Gase: Vorschriften und Sicherheit

Lagerung gefährlicher Stoffe: Bau- und Lieferbedingungen

• Bau-Lieferbedingungen: Lagerung in einem exklusiven, gekennzeichneten Bereich mit Class-D-Stoff gemäß Lagerhaus, in Zugängen und Küstennähe (NCh 2190 von 1993, NCh 1411/4 2001).
• Festem Boden, waschbaren und nicht brennbaren Oberflächen.

• Struktur

  Solide, unbrennbare, licht- und feuerbeständige Wände mit Widerstandsfähigkeit gemäß der Allgemeinen Verordnung für Planung und Bau, abhängig von der Bestimmung (Speicher) und der Lagerdichte der Brennstoffe.
• Natürliche oder erzwungene Lüftung, abhängig von den chemischen Stoffen im Lagerhaus. Die Luftwechselrate ist gemäß DS 594/99 MINSAL anzugeben. Die Lüftung darf den Brandschutz nicht beeinträchtigen. Es werden nur Öffnungen in den Wänden zugelassen, die CLSI-Vorgaben entsprechen. Die Öffnungen müssen so gestaltet sein, dass sie den Luftstrom fördern.
• Anzahl, Kapazität, Lage und geeignete Kennzeichnung der Fluchtwege müssen gewährleisten, dass alle Personen im Gefahrenbereich gemäß DS 594/99 MINSAL schnell ins Freie gelangen.
• Ausgangstüren müssen in Fluchtrichtung öffnen; die Räumung darf nicht durch besondere Mechanismen oder Kenntnisse behindert werden.
• Die Lagerung von brennbaren Stoffen (fest und flüssig) ist nur in eingeschossigen Gebäuden zulässig; unterirdische Lagerung ist verboten.
• Auffangsysteme für Flüssigkeiten richten sich nach dem gelagerten Produkt.
• Lagerbehälter in festen Bereichen müssen die Kontrolle dieser Ausdehnung gewährleisten; ein Auffangbecken mit einem Volumen von mindestens 1,1 Gesamtvolumen ist vorzusehen.
• Lagerhaus-Lieferbedingungen: Gefährliche Stoffe dürfen nur in Behältern (Säcke, Fässer, Kanister, Maxisäcke, Tanks oder andere) gelagert werden, und zwar nur in technisch zugelassenen Fällen gemäß der Allgemeinen Verordnung.
• Geordnete Lagerung nach Stoffklassen, getrennt und unabhängig, insbesondere unter Beachtung ihrer Klassifizierung und Unverträglichkeit (siehe Anhang).
• Das Lagersystem darf die Zugangs- und Rettungswege nicht behindern.
• Abgrenzung der Gänge mit Markierungen.
• Zentraler Gang mit einer Mindestbreite von 2,4 Metern (siehe Anhang).
• Mindestabstand zwischen den Batterien und den Gängen von 1,2 Metern (Nebengänge).
• Der Mindestabstand zu primären Wänden für gefährliche Stoffe im Innenbereich beträgt 0,5 m, mindestens jedoch 10 cm.
• Gefahrenbereiche sind mit der Einstufung der gelagerten Produkte zu kennzeichnen.
• Stoffe sind gemäß NCh 2190 von 1993 zu kennzeichnen.
• Kennzeichnung der Stoffe mit R-, S- und G-Hinweisen sowie Informationen für den Notfall.
• Der Lagerbereich ist mit einem Mindestabstand zu Nebengängen und Sprinklern einzurichten.
• Dokumentation: Bestandsnachweise sind an einem sicheren Ort aufzubewahren und sollen alle Sicherheitsdaten der Produkte gemäß NCh 2245 von 1993 enthalten.
• Die elektrische Installation muss vorschriftsmäßig sein und regelmäßig auf Explosionsschutz geprüft werden.

Wenn mehr als 500 kg gefährlicher Stoffe in Verpackungen von höchstens 200 Kilogramm bzw. Litern gelagert werden, muss das Lager folgende Eigenschaften erfüllen:

• Verschlossen, sodass der Zugang eingeschränkt bleibt.
• Unbrennbares Material.
• Gekennzeichnet.
• Mit Lüftung, um die Ansammlung von Gasen im Innenbereich zu vermeiden.
• Mit Mechanismen zur Kontrolle der Ausdehnung (mit eigenständigen Systemen).

Brandschutz-Lieferbedingungen

• Feuerlöscher gut platziert, in der vorgeschriebenen Art und Menge gemäß DS 594/99 MINSAL.
• Notfallpläne für Ausdehnung und/oder Brand erstellen.
• Autonome Brandbekämpfung, abhängig vom gelagerten Produkt und der Menge, sodass Personen mit minimalem Zeitaufwand sicher löschen können (ca. 30 Minuten pro Person).
• Automatische Brandmeldung: Brandmeldesysteme sind abhängig vom Stoff und der Lagermenge vorzusehen, vorzugsweise gemäß NFPA 72 oder einer anderen international anerkannten gleichwertigen Norm.
• Automatische Löschanlage (Sprinkler) je nach chemischem Staub, Wasser oder Schaum, abhängig vom Produkt und der Lagermenge. Die Berechnung und Auslegung erfolgen nach den geltenden Normen, insbesondere NFPA (11, 12, 13, 15, 16, 30, 432) oder anderen international anerkannten Standards, sofern sie nicht den NFPA-Normen widersprechen.

Klasse 2: Verdichtete Gase

2.1-Klassifikation:

• Brennbare Gase.
• Nicht brennbare Gase (einschließlich brandfördernder Gase).
• Giftige Gase.

Bau-Lieferbedingungen

• In einem exklusiven, dafür bestimmten Bereich, fern von Wärmequellen.
• Der Bereich ist fest, lichtundurchlässig und mit verschließbaren, feuerbeständigen Wänden auszuführen.
• Bei Lagerung in Gebäuden mit Mauern muss eine ausreichende Lüftung vorhanden sein, um Konzentrationen zu vermeiden, die Gasexplosionen, Erstickung oder Vergiftung verursachen können. Dichte und Eigenschaften der Gase sind zu berücksichtigen.
• Die Lagerung von Gasflaschen sollte im Interesse der Sicherheit vorzugsweise nach der spezifischen Gasklassifizierung getrennt erfolgen.
• Bei brandfördernden und brennbaren Gasen ist die Trennung durch Wände mit einem Feuerwiderstand von F-120 oder 5 Minuten vorzusehen, je nach Abstand und Menge.
• Die Flaschen sind stehend und gesichert zu lagern; leere und volle Flaschen sind getrennt zu kennzeichnen.

Spezifische Lieferbedingungen für die Lagerung von Flaschen (außer Aerosolen)

• Kennzeichnung mit Angabe der gelagerten Gasarten, deren Einstufung und besonderen Sicherheitsmaßnahmen.
• Flaschen sind senkrecht und gesichert aufzustellen, z. B. durch Befestigung an Wand oder Geländer, um ein Umkippen zu verhindern.
• Die Lagerung von Flüssiggasflaschen erfolgt gemäß DS 29/84 MINCOM.

Brandschutz-Lieferbedingungen

• Hinweise auf Rauch- und Gasentwicklung in Bereichen dieser Lager anbringen.
• Flaschen dürfen nicht in der Nähe elektrischer Anlagen gelagert werden, um einen elektrischen Kurzschluss zu vermeiden.
• Bei brennbaren Gasflaschen muss die elektrische Installation für die Umgebungstemperatur des brennbaren Bereichs geeignet sein.