Materialaufwand: Definition, Klassifizierung und Bewertung

Konzept und Definition des Materialaufwands

Materialien sind greifbare Güter, die ein Unternehmen von außen erwirbt, um sie in der Produktion für die Herstellung von Produkten zu verwenden. Sie zeichnen sich dadurch aus, dass sie inventarisiert werden, wenn sie gekauft werden, und ihr Verbrauch wird in der Bilanz ausgewiesen. Ihre Mobilität und Rotation ist durch ihre Anwendung im Produktionsprozess gekennzeichnet, in dem sie verbraucht werden.

Materialien können auch als Faktoren definiert werden, die in Produkte transformiert werden. Dies geschieht durch die kombinierte Wirkung, die von anderen Produktionsfaktoren auf sie ausgeübt wird.

Strukturelle Klassifizierung nach der Art

• Waren: Güter, die gekauft und ohne weitere Verarbeitung wieder verkauft werden.
• Rohstoffe (Materials raw): Materialien, die für die weitere Verarbeitung erworben wurden.
• Verpackung: Behälter für Produkte; hierbei unterscheiden wir zwischen verwertbaren und nicht wiederherstellbaren Verpackungen.
• Hilfsstoffe: Materialien, die unterstützend in der Produktion verwendet werden.
• Eingebettete Elemente und Sets: Teile, die außerhalb des Unternehmens hergestellt und für den Einbau in die Produktion gekauft werden, ohne sie dabei zu verändern.

Klassifizierung nach Zuordnung zum Produkt

• Direkte Materialien: Diese können direkt im fertigen Produkt identifiziert werden.
• Indirekte Materialien: Diese können nicht eindeutig im fertigen Produkt identifiziert werden.

Kosten im Zusammenhang mit Materialien

Kaufpreis oder Rechnungspreis

Dies ist der vom Verkäufer in Rechnung gestellte Betrag nach Abzug aller gelisteten Rabatte. Außerdem müssen Steuern auf den Erwerb abgezogen werden, sofern diese als abzugsfähige Mehrwertsteuer zurückgewonnen werden können.

Zusätzliche Anschaffungskosten bis zur Einlagerung

Dies sind Kosten, die anfallen, um die Materialien in das Lager der Firma zu bringen und die nicht in der Rechnung enthalten sind, wie zum Beispiel: Transport, Versicherung, Zölle und Steuern. Gemäß dem PGC (Plan General de Contabilidad) sollten diese zusätzlichen Kosten bis zum Eintritt in das Lager zum Rechnungspreis addiert werden, um den Anschaffungspreis korrekt zu berechnen.

Besitz- und Lagerkosten

Dies sind die Kosten der Lagerverwaltung und der Materialflusssteuerung. Man unterscheidet hierbei zwischen Arbeitskosten, Finanzierungskosten, Gebäudekosten für die Lagerung sowie Versicherungen und Steuern. Techniken des Bestandsmanagements versuchen, diese Kosten zu minimieren, indem sie die Verfügbarkeit von Materialien sicherstellen und unnötige Lagerkosten durch die Berechnung von Bestellpunkten und der wirtschaftlichen Situation vermeiden. Nach dem PGC sind die Kosten für Lagerung und Besitz indirekte Kosten der Herstellungsperiode.

Kriterien zur Bewertung der Lagereingänge

• Anschaffungskosten: Bewertung basierend auf dem Rechnungspreis der Materialien.
• Materialaufwand auf Lager: Dies entspricht dem Einkaufspreis der Materialien zuzüglich aller zusätzlichen Kosten bis zum Eintritt in das Lager.
• Vollkosten der Versorgung: Die Materialien sollten zu Gesamtkosten bewertet werden, d. h. unter Einbeziehung aller Kosten, bis die Materialien tatsächlich verbraucht werden.

Die Wahl eines Kriteriums beeinflusst maßgeblich den Materialverbrauch (und damit die Gewinn- und Verlustrechnung) sowie die Bewertung der Endbestände an Materialien, Fertigprodukten, Halbfabrikaten und unfertigen Erzeugnissen (in progress).