Funktionsweise und Typen von Industriepumpen im Überblick

Schlauchpumpen (Peristaltikpumpen)

Schlauchpumpen verfügen über einen flexiblen Schlauch, der durch rotierende Rollen oder Schuhe komprimiert wird. Die Flüssigkeit zirkuliert in Richtung der Spitze der Drehbewegung. Sie finden oft breite Anwendung im Labor.

Die einzigartige Konstruktion und Abdichtung gewährleisten, dass die geförderte Flüssigkeit keinen Kontakt mit beweglichen mechanischen Teilen hat. Dies ist ideal, wenn Bedingungen maximale Sterilität erfordern. Sie arbeiten typischerweise mit niedrigem Druck.

Flügelzellenpumpen (Drehschieberpumpen)

Flügelzellenpumpen bestehen aus rechteckigen Flügeln (Paletten), die radial an einem Rotor befestigt sind. Dieser Rotor ist exzentrisch zur Pumpenkammer angebracht. Durch die Wirkung der Zentrifugalkraft werden die Flügel nach außen gedrückt, wodurch Hohlräume entstehen, in denen die Flüssigkeit aufgenommen wird.

Sie haben viele Anwendungen und können als Einzel-, Doppel- oder Dreifachpumpen ausgeführt werden.

Funktionsprinzip der Flügelzellenpumpe

Solche Pumpen fördern Flüssigkeit mittels eines geschlitzten Rotors, der die Paletten hält. Der Rotor ist mit der Antriebswelle verbunden und dreht sich innerhalb eines ovalen Gehäuses. Die Flügel folgen der Innenfläche des Rings, wenn der Rotor dreht.

Wenn der Abstand zwischen Rotor und Ring größer wird, entstehen Kammern, die sich vergrößern. Dies erzeugt einen Unterdruck, der die Flüssigkeit durch den Einlass ansaugt. Beim Passieren des Zentrums schrumpfen diese Kammern und drücken die Flüssigkeit zum Ausgang.

Schraubenspindelpumpen

Schraubenspindelpumpen sind vergleichbar mit Zahnradpumpen. Sie bestehen aus einem oder mehreren zylindrischen Rotoren mit Schraubengewindeform. Die Flüssigkeit wird zwischen den Gewindegängen und dem Gehäuse eingeschlossen und in axialer Richtung von einem Ende der Spindel zum anderen verschoben. Sie werden hauptsächlich verwendet, um viskose Flüssigkeiten zu fördern.

Kreiselpumpen (Zentrifugalpumpen)

Kreiselpumpen sind Nicht-Verdrängerpumpen. Sie nutzen die Zentrifugalkraft, um mechanische Energie in hydraulische Energie umzuwandeln. Sie erzeugen große Volumenströme bei relativ niedrigem Druck. Der Förderstrom ist nicht pulsierend und kann bis auf null reduziert werden.

Vorteile und Aufbau von Kreiselpumpen

Kreiselpumpen finden weite Verbreitung in industriellen Prozessen, da sie folgende Vorteile bieten:

• Einfache Konstruktion
• Geringer Wartungsaufwand
• Niedrige Anschaffungskosten
• Flexibilität in der Anwendung

Diese Pumpe besteht aus einem Laufrad (Impeller), das sich in einem kreisförmigen Gehäuse dreht. Die Flüssigkeit tritt nahe der Mitte des Laufrades in die Pumpe ein. Durch die Drehung des Laufrades wird ein Unterdruck erzeugt, der die Flüssigkeit ansaugt und sie entlang der Schaufeln zu den äußeren Enden beschleunigt.

Radial entlang der Schaufeln wird die Geschwindigkeit (kinetische Energie) in Druckenergie umgewandelt, wenn die Flüssigkeit das Pumpengehäuse verlässt. Dies geschieht oft in einem spiralförmigen (Voluten-)Gehäuse, das sich schrittweise erweitert.