Gewindeschneiden (Threading): Werkzeuge, Techniken und Grundlagen

Gewindeschneiden (Threading): Grundlagen und Werkzeuge

Gewindeschneiden (Threading) ist ein Vorgang zur Herstellung von Gewinden durch Materialabtrag. Es dient dazu, eine bestimmte Gewindegröße zu erzeugen.

Werkzeuge zum Gewindeschneiden

Gewindebohrer (Taps): Dies sind Schneidwerkzeuge in Form von Schrauben, die zum Schneiden von Innengewinden verwendet werden. Die wichtigsten Teile sind:

• Eingangsteil (Anlauf): Dient als Ausgangspunkt für den Schneidvorgang.
• Führung/Körper: Der Hauptteil, der das Gewinde erzeugt.
• Griffende: Der Teil, der zum Halten und Drehen des Werkzeugs dient.

Schneideisen (Dies) und Gewindeschneideisenhalter: Für Außengewinde werden Schneideisen verwendet. Ein Schneideisen besitzt im Inneren drei oder mehr Nuten, die die Schneidkanten bilden und den Spanabtransport ermöglichen. Auf einer Seite befindet sich eine Fase (typischerweise 60° bis 120°), die das Ansetzen und die Zentrierung des Gewindes erleichtert.

Schraubenschlüssel und Gewindeschneideisenhalter (Portaterrajas): Dies sind Handwerkzeuge, die verwendet werden, um die Gewindebohrer und Schneideisen zu drehen. Sie können entweder feststehend oder verstellbar sein.

Technische Anleitung zum Gewindeschneiden

Schritte zum Gewindeschneiden (Innengewinde):

1. Anreißen und Markieren der Mitte mit einem Körner.
2. Bohren des Lochs mit dem entsprechenden Bohrer.
3. Ansenken des Lochrandes.
4. Ansetzen des ersten Gewindebohrers (Vorschneider).
5. Eindrehen des Gewindebohrers in das vorgebohrte Loch.
6. Ständiges Schmieren während des Vorgangs.
7. Wiederholung des Vorgangs mit dem zweiten und dritten Gewindebohrer (Fertigschneider).

Anfasen von Löchern (für Außengewinde):

• Auswahl des korrekten Durchmessers.
• Anfasen der Stange mit einem 45°-Senker.
• Positionieren des Schneideisens senkrecht zur Stange.
• Durchführen des Gewindeschneidens mit dem Schneideisen in einem einzigen Durchgang (oder schrittweise).

Reiben (Reaming)

Reiben: Wird verwendet, um zuvor gebohrte Löcher zu glätten, zu entgraten und präziser zu gestalten.

Vorteile des Reibens:

• Verbesserung der Oberflächengüte.
• Erhalt einer genaueren Lochdurchmesser-Toleranz und besserer Passung.

Die Reibahle (Reamer)

Die Reibahle ist ein Werkzeug aus Werkzeugstahl mit scharfen Kanten, das dazu dient, Löcher zu vergrößern und zu glätten. Ihre Teile sind:

• Griff: Der Haltebereich.
• Schaft: Der zentrale Teil mit den Schneiden.
• Anlauf (Eintritt): Der konische untere Teil.
• Schneiden (Kanten): Die eigentlichen Schneidelemente.

Senken (Countersinking)

Senken: Erzeugt eine kegelförmige Ausnehmung in vorgebohrten Löchern, um Senkkopfschrauben oder Nieten aufzunehmen.

Bohren: Grundregeln der Schnittgeschwindigkeit

Parameter für die Schnittgeschwindigkeit beim Bohren: Die Geschwindigkeit hängt ab vom Durchmesser des Bohrers, dem Material des Werkstücks und der Härte des Bohrmaterials.

Schnittgeschwindigkeit

• Überhöhte Geschwindigkeit: Führt zu sehr schnellem Verschleiß und schlechter Oberflächenqualität durch plastische Verformung des Materials.
• Niedrige Geschwindigkeit: Führt zu geringer Produktivität und hohen Kosten.

Vorschub des Bohrers: Der Vorschub ist der Weg, den der Bohrer pro Umdrehung durch das zu bearbeitende Stück zurücklegt.

Leistungsaufnahme (Schnittleistung): Die während des Bohrvorgangs verbrauchte Energie.

Schmierung: Verbessert die Ergebnisse der Bohrarbeiten und erhöht die Werkzeugstandzeit.

Sicherheitshinweise: Es wird empfohlen, Schutzbrillen und Handschuhe zu tragen, um sich vor Spänen bei den Schneidvorgängen zu schützen.

Berechnung der Lochbelastung (Vorbereitung für Gewinde)

Formeln zur Bestimmung des Kerndurchmessers (d) basierend auf dem Nenndurchmesser (D) und der Gewindesteigung (P):

• Außengewinde (z.B. metrisch): d = D - (0,2 * P)
• Innengewinde (Mutter): D = d - (1,3 * P) (Anmerkung: Diese Formel scheint unüblich für die Mutter; üblicherweise wird der Kerndurchmesser berechnet.)
• Whitworth-Gewinde: d = D - (1,28 * P)