Grundlagen des Produktionsmanagements

Produktionskonzept

Wirtschaftliche Sicht

Die Produktion von Erzeugnissen wird aus wirtschaftlicher Sicht als der Einsatz produktiver Ressourcen durch Unternehmen definiert, mit dem Ziel, Güter zu erzeugen, die von Familien gekauft oder konsumiert werden.

Technische Sicht

Aus technischer Sicht ist die Produktion die Kombination von Komponenten, Arbeit, Rohstoffen und Energie, die nach einem vordefinierten Verfahren zur Beschaffung von Gütern oder Dienstleistungen eingesetzt wird. Da die Funktion einen Mehrwert schafft, muss sie geschätzt werden.

Produktionsfaktoren

Es gibt drei Hauptfaktoren:

• Natürliche Ressourcen oder Boden: Sie liefern Rohstoffe, Energie und verschiedene Materialien, aus denen das Produkt entsteht.
• Arbeit: Das Personal oder die Zeit, die Arbeitnehmer für die Herstellung einer Ware oder Dienstleistung aufwenden.
• Kapital: Dies umfasst nicht nur finanzielle Mittel, sondern auch alle Investitionsgüter, die für die Produktion benötigt werden, wie Maschinen, Produktionsanlagen, Räumlichkeiten und Gebäude.

Technologie

Die Technologie ist die Reihe von Verfahren oder Methoden der Produktion. Sie wird als die spezifische Art und Weise definiert, wie bestimmte Produktionsfaktoren kombiniert werden, um Waren oder Dienstleistungen zu erzeugen. Jede Ware oder Dienstleistung hat eine zugehörige Produktionstechnik.

Produktionsfunktion

Die Produktionsfunktion listet die Ressourcen in der Produktion auf und zeigt die Gesamtleistung des Produktionssystems. Synthetisch drückt diese Beziehung die Funktion $F$ aus, die den Output $Q$ in Abhängigkeit von der Nutzung der Produktionsfaktoren Arbeit ($L$) und Kapital ($K$) darstellt:

$$Q = f(L, K)$$

Produktivität

Die Leistung eines Produktionsprozesses oder die Gesamtproduktivität ist das Verhältnis zwischen der erzeugten Menge und der Menge der verwendeten Vorleistungen. Sie misst die Leistung eines Produktionsfaktors in Bezug auf die erzielte Produktion. Die Gesamtproduktivität ist somit das Verhältnis zwischen dem Wert der Produktion (Menge multipliziert mit dem Verkaufspreis) und den Gesamtkosten der verwendeten Vorleistungen.

Produktionseffizienz

Eine Technologie A ist technisch effizienter als Technologie B, wenn sie mit der gleichen Menge an Produktionsfaktoren mehr Produkte herstellen kann oder die gleiche Menge an Produkten mit einer geringeren Anzahl von Inputs produziert.

Kosten

Fixkosten

Kosten, die unabhängig von der Produktionshöhe sind und sich bei Änderung der produzierten Menge nicht ändern.

Variable Kosten

Kosten, die mit der Produktionshöhe variieren.

Gesamtkosten

Die Summe aus Fixkosten und variablen Kosten.

Durchschnittskosten

Auch Stückkosten genannt; das Verhältnis zwischen den Gesamtkosten und der Produktionsmenge.

Variable Durchschnittskosten

Das Ergebnis der Division der variablen Kosten durch die Produktionsmenge.

Grenzkosten (Marginalkosten)

Die Erhöhung der Gesamtkosten, wenn die Produktion um eine Einheit steigt.

Direkte Kosten

Kosten, die unmittelbar mit der Produktion verbunden sind und leicht messbar einer bestimmten Menge an Rohstoffen zugeordnet werden können, die speziell für jedes Produkt verwendet werden.

Indirekte Kosten

Kosten, die die Produktion im Allgemeinen betreffen oder verschiedenen Produkten gemeinsam sind und daher keinem einzelnen Produkt direkt zugeordnet werden können (z. B. Gehälter).

Gewinnschwelle oder Break-Even-Point

Die Produktionsmenge, ab der das Unternehmen beginnt, Gewinne zu erzielen.

Produktionsleitung

Bei der Entscheidungsfindung über die Produktionsrichtung müssen folgende Faktoren berücksichtigt werden:

• Produktionskapazität: Die maximale Produktionsmenge, die durch die vorhandenen Elemente wie Maschinenanzahl oder Arbeitskraftverfügbarkeit ermöglicht wird.
• Nachfrage: Die Höhe der Nachfrage bestimmt die Menge, die das Unternehmen verkaufen kann.
• Gestaltung des Produktionssystems: Die Struktur der Prozesse, aus denen sich das Produktionssystem zusammensetzt, und die Flexibilität, die die Produktionsleitung benötigt, um auf Umweltveränderungen reagieren zu können.
• Wirtschaftliches Umfeld: Situationen außerhalb des Unternehmens, die jedoch damit in Zusammenhang stehen.

Produktionsplanung

Die Planung ist in Phasen strukturiert, die langfristig mit allgemeinen Spezifikationen beginnen und im nahen Zukunft mit konkreten Daten enden:

• Strategischer Plan: Allgemeine Bestimmungen zur Festlegung langfristiger Unternehmensziele, der Produktionskapazität und der Investitionspläne für die Produktion.
• Absatzprognose: Schätzung des Absatzes, der erforderlich ist, um die Nachfrage zu befriedigen.
• Produktionshauptplan (Masterplan): Festlegung des Bedarfs an Materialien und Arbeitskosten in Bezug auf die Gesellschaft unter Berücksichtigung des Produktionsmanagements.
• Sortiment: Legt die Fertigungsaufträge fest, unter Berücksichtigung der Beiträge im Rahmen des Masterplans, der Produktions- und Lieferzeiten von Lieferanten und Kunden.

Diese Planung sollte durch eine Steuerung auf zwei Ebenen ergänzt werden:

• Operative Produktionssteuerung: Regulierung der Produktionsplanung zur Anpassung an Änderungen oder zur Korrektur des Systems.
• Wirtschaftliche Produktionskontrolle: Überwachung und Erfassung der Produktionskosten zur Feststellung von Abweichungen in Bezug auf die Wirtschaftlichkeit und deren Auswirkungen auf die finanzielle Struktur des Unternehmens.

PERT / Gantt

Techniken für die Produktionsplanung, Terminierung und Steuerung.

Kritischer Pfad (Camino kritisch)

Der Teil des Projekts, der am stärksten überwacht werden muss, da hier Probleme auftreten können, die zu einer verspäteten Fertigstellung des geplanten Projekts führen.

Qualität des Unternehmens

Eine Reihe von Funktionen und technischen Spezifikationen, die ein Produkt definieren. Die Qualitätssicherung kann auf verschiedene Arten erfolgen:

• Prüftechnik: Sicherstellen, dass die erwartete Qualität erreicht wird.
• Design von Prozessen: Konzeption von Produktionssystemen, um Probleme von vornherein zu vermeiden.
• Umfassendes Qualitätsmanagement: Einbeziehung aller Unternehmensbereiche in die Produktqualität.
• Total: Die Erfüllung aller Kundenerwartungen.

Qualitätszertifikat

Es muss anerkannt und reguliert sein und die Anzahl der Produkte angeben, damit Kunden leichter identifizieren können, ob die Ware oder Dienstleistung die gewünschte Qualität aufweist. Die ISO regelt und bestimmt die Bedingungen, die das Qualitätssicherungssystem des Unternehmens erfüllen muss, um anerkannt zu werden.

Unternehmen und Umwelt (Business and the Environment)

Faktoren

• Verordnungen: Die Gesetzgebung wird zunehmend restriktiver und beinhaltet eine wachsende strafrechtliche und verwaltungsrechtliche Verantwortung für Verstöße gegen Umweltvorschriften.
• Gesellschaft: Umweltverschlechterung wirkt sich negativ auf das Image des Unternehmens und verursacht finanzielle Schäden.
• Wirtschaftliche Faktoren: Umweltbewusstsein kann die Wettbewerbsvorteile des Unternehmens steigern und verbessern.
• Wirtschaftsethik (Business Ethics): Manager und Unternehmer tragen die ethische Verantwortung, die Reduzierung von Umweltschäden in die Unternehmensziele zu integrieren.