Grundlagen der Technischen Funktion und des Projektmanagements

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1. Das Unternehmen: Definition und Organisation

Das Unternehmen ist die Organisation der personellen, materiellen und finanziellen Ressourcen zur Herstellung von Produkten und Dienstleistungen. Die Unternehmensziele sind die Identifizierung und Befriedigung der Marktbedürfnisse, wobei Kosteneffizienz und Produktivitätssteigerung (durch Erhöhung des Verhältnisses von Produktion zu eingesetzten Faktoren) angestrebt werden.

Die organisatorischen Funktionen und Hierarchien sind in den einzelnen Bereichen oder Abteilungen definiert:

  • Politik: Die verschiedenen Funktionen im Unternehmen sind unterteilt in Vorhersagen, Steuern, Koordinieren und Organisieren.
  • Management: Buchhaltung, Finanzen und Personalwesen (HR).
  • Kaufmännisch: Marktforschung, Beschaffung, Marketing, Werbung und Vertrieb.
  • Technik: Forschung, Design und Projektmanagement.

2. Produktionsarten, Effektivität und Wettbewerbsfähigkeit

Massenproduktion

Hierbei wird eine Reihe gleicher, undifferenzierter Produkte hergestellt, oft mit gering qualifiziertem Fachpersonal. Die interne Organisation ist vertikal und pyramidenförmig aufgebaut, mit mehreren Verwaltungsebenen und geringer Reaktionsfähigkeit auf sich verändernde Umgebungen.

Flexible Fertigung

Hierbei werden Chargen ähnlicher, differenzierter Produkte hergestellt. Das Personal ist vielseitig qualifiziert. Es werden Qualitätszirkel und Gruppen zur kontinuierlichen Verbesserung implementiert. Die interne Organisation ist horizontal, funktional oder stark reaktionsfähig auf Veränderungen in der Umwelt.

Definitionen

  • Effektivität: Die Maßnahme, die die gewünschte Wirkung zur Erreichung der Ziele erzielt.
  • Effizienz: Die Erreichung der Ziele zu den geringstmöglichen Kosten, gemessen durch die Produktionskapazität pro Arbeitseinheit.
  • Wettbewerbsfähigkeit: Die Fähigkeit, ein Produkt oder eine Dienstleistung mit der richtigen Qualität zu geringeren Kosten, mit dem besten Service und technologischer Innovation anzubieten.

3. Die technische Funktion im Unternehmen

Der Betrieb des Unternehmens umfasst eine Reihe von Aktivitäten, die in vier Hauptfunktionen unterteilt sind: Politik, Verwaltung, kaufmännische und technische Funktion. Je nach Größe des Unternehmens sind diese Funktionen auf mehr oder weniger spezialisierte Abteilungen verteilt.

  • In einem Handwerksbetrieb werden alle oben genannten Funktionen von derselben Person entwickelt.
  • In einem großen multinationalen Unternehmen könnte jede dieser Funktionen oder Tätigkeiten in einer eigenen Abteilung oder Sektion angesiedelt sein.

4. Technisches Büro: Nachfrageprognose vs. Auftragsarbeit

Unternehmen, die Nachfrage prognostizieren

Diese Unternehmen planen ihre Produktion und entwerfen neue Produkte basierend auf Marktforschung. Sie bestimmen die Eigenschaften und das Produktionsvolumen, bevor der Verkauf abgeschlossen oder jeglicher Kontakt mit dem Käufer aufgenommen wird. Im Allgemeinen werden Methoden der Massenproduktion für die Herstellung von Großserien eingesetzt. Die technische Abteilung ist entscheidend für das Wachstum und Überleben des Unternehmens, da das wirtschaftliche Handeln auf die Verbesserung des Preis-Leistungs-Verhältnisses neuer Produkte ausgerichtet ist.

Unternehmen, die auf Bestellung arbeiten

Diese Unternehmen beginnen ihre Arbeit mit der Untersuchung einer spezifischen Kundenanforderung. Das Design und die Baupläne werden nach der Bestellung angefertigt. Generell werden flexible oder wenig automatisierte Produktionssysteme verwendet. Die Arbeit wird einmalig und für einen bekannten Kunden ausgeführt. Der Grad der Definition des Produkts oder der auszuführenden Arbeit kann sehr variabel sein.

5. Schnittstellen der technischen Abteilung

Die technische Abteilung arbeitet eng mit anderen Abteilungen zusammen:

5.1. Vertriebsabteilung

  1. Beziehung zu Kunden: Bereitstellung von Daten, Kosten und Zeitplänen.
  2. Festlegung der grundlegenden Eigenschaften der zu entwerfenden Produkte.
  3. Entscheidung über Produktionsmenge und Verkaufspreis.

5.2. Service / Kundendienst (After-Sales)

  1. Sammelt Beschwerden und Reklamationen von Kunden, was zu Verbesserungen im Design führt.
  2. Schlägt Änderungen im Design aus Sicht der Wartung vor.
  3. Berichtet über die wichtigsten Fehlerarten und wie diese im Design behoben werden können.

5.3. Einkauf

  1. Bietet technische Informationen über auf dem Markt erhältliche Produkte oder Dienstleistungen.
  2. Bestimmt die Kosten für Waren oder Dienstleistungen.
  3. Legt Liefertermine fest (entscheidend für Planung und Termintreue).

5.4. Methoden und Zeiten

  1. Definiert Fertigungsprozesse basierend auf der Konstruktion und den Spezifikationen des technischen Büros.
  2. Ermittelt die profitabelsten Methoden zur Herstellung eines Produkts. Die technische Abteilung berät über Produktänderungen zur Kostensenkung.
  3. Führt Zeitstudien durch, die für die Planung und Budgetierung wichtig sind.

5.5. Planungs- und Koordinierungsbüro

  1. Legt Start- und Abschlussdaten für Aufträge fest.
  2. Koordiniert alle Elemente der Produktion und baut Beziehungen zu anderen Abteilungen auf.

5.6. Qualitätskontrolle

  1. Legt die Prüfungen fest, die gemäß den Spezifikationen des technischen Büros (OT) durchgeführt werden müssen.
  2. Schlägt alternative Lösungen zur Verbesserung der Produktqualität vor.

5.7. Anlagenbau (Plant Engineering)

  1. Ermittelt die optimale Anordnung der Elemente für die Herstellung eines neuen Produkts, basierend auf Informationen des technischen Büros und des Methodenbereichs.

5.8. Fertigung

  1. Meldet die wichtigsten verfügbaren Produktionsmittel und die Haupthindernisse für die Umsetzung eines Auftrags an die technische Abteilung.

5.9. Rechnungswesen

  1. Führt Kostenanalysen durch.

6. Design, Sicherheit und grundlegende Anforderungen

Es besteht eine ständige Dualität zwischen dem Design von Anlagen und/oder einzigartigen Produkten und dem Design von kontinuierlich hergestellten Produkten.

Drei Schlüssel für gutes technisches Design

Unabhängig von der Art des Produkts sind die drei grundlegenden Schlüssel für einen guten technischen Entwurf:

  1. Design, das die Erwartungen der Kunden erfüllt und übertrifft (flexibel und modular).
  2. Design, das die Automatisierung erleichtert (CAD/CAM/CAE – Computer Aided Design/Manufacturing/Engineering).
  3. Design, das die Materialkosten reduziert (Engineering und ökologischer Wert).

7. Design-Sicherstellungsfunktionen und F&E&I

7.1. Übliche Situation im Design Engineering

  • Einheit, die oft isoliert arbeitet.
  • Einheit, die mit hochqualifizierten Fachleuten besetzt ist.

Spezifische Ziele der F&E&I (Forschung, Entwicklung und Innovation)

  • Einführung neuer Produkte.
  • Erstellung von Bauplänen und Materiallisten.
  • Erstellung von Spezifikationen.

Die F&E&I muss sicherstellen, dass:

  • Das Design den Kundenanforderungen entspricht.
  • Auf Änderungen im Design, die während des gesamten Prozesses auftreten, reagiert wird, insbesondere in Bezug auf:
    • Die Herstellbarkeit oder Leistung.
    • Die Zuverlässigkeit.
    • Die Sicherheit.

7.2. Markt- und Kundenanforderungen

Die ersten beiden externen Beziehungen der F&E&I sind:

  • Marketing: Orientierung an Kundenanforderungen.
  • Regulierungen: Einhaltung von Gesetzen, Unternehmensrichtlinien und internen Qualitätsstandards.

7.3. Preis von Werkstoffen und Bauteilen

Fehlende Leistungen: Einkauf

Drei Konzepte für das Design

  • Qualität: Ist die Gebrauchstauglichkeit, nicht Luxus oder Verschwendung.
  • Wertanalyse: Eine Technik, die die Kosten eines Produkts reduziert oder die Leistung verbessert, ohne die Kosten zu erhöhen.
  • Laufzeit: Schwierigkeiten bei der Beschaffung von Komponenten und Materialien, mangelnde Lieferantensicherheit oder die Entwicklung strenger Regeln, die zu vielen Ablehnungen führen.
  • Standardisierung: Die Verwendung von standardisierten Komponenten aus einem Katalog bevorzugter Materialien, der von F&E, Produktion und Einkauf entwickelt wurde.

7.4. Fertigung (Produktion)

Die F&E&I soll Produkte entwickeln, die wiederholt hergestellt werden können. Dazu müssen die Produktionskapazitäten und Investitionen in neue Anlagen bekannt sein. Es muss eine starke und dauerhafte Beziehung zwischen den beiden Bereichen bestehen.

7.5. Nach dem Verkauf (After-Sales)

Der After-Sales-Bereich ist für die kontinuierliche Verbesserung von entscheidender Bedeutung. Es müssen Kanäle eingerichtet werden, um Informationen über Teile nach dem Kauf zu sammeln, Masseninformationen zu filtern und nützliche Analysen für die F&E&I zu generieren:

  • Berichte über Produktfehler.
  • Regelmäßige Berichte über die häufigsten Fehler.
  • Definition systematischer Fehler.

7.6. Technische Dokumentation

Der Erfolg von Einkauf und Fertigung hängt oft ab von:

  • Der Qualität der F&E&I-Dokumentation.
  • Der Klarheit und Detailgenauigkeit der Pläne und Spezifikationen.
  • Bei Standardprodukten: Angabe der Norm. Bei Nicht-Standardprodukten: Bereitstellung aller notwendigen Informationen zur eindeutigen Identifizierung.

Basierend auf dieser Dokumentation erstellt die Fertigungstechnik die Herstellungsverfahren, Chips und Betriebsphasen.

7.7. Design Change Request (Anfrage zur Designänderung)

Es muss ein Verfahren zur Anforderung von Designänderungen entwickelt werden. Eine Änderung kann aufgrund eines Fehlers oder einer Verbesserung in der Herstellung oder Beschaffung notwendig sein. Die Anfrage muss:

  • In einem standardisierten internen Dokument des Unternehmens erfolgen.
  • Zwischen der F&E&I und dem Institut, das die Änderung vorschlägt, abgestimmt werden.

7.8. Zusammenfassung der Aufgaben des technischen Büros

Das technische Büro für Technik und Design ist zuständig für:

  • Design neuer Produkte.
  • Erstellung von Plänen und Spezifikationen.
  • Änderungen am ursprünglichen Entwurf.

Zur Erfüllung seiner Mission müssen viele Einflussfaktoren berücksichtigt werden. Drei grundlegende Regeln garantieren das endgültige Design:

  • Formale Überprüfung von Projekten.
  • Standardisierung.
  • Gründliche Kontrolle der Dokumentation.

8. Gewerbliche Schutzrechte und rechtlicher Schutz

Gewerbliche Schutzrechte sind exklusive Rechte, die innovative Tätigkeiten (neue Produkte, Verfahren oder Designs) sowie die Identifizierung von exklusiven Produkten und Dienstleistungen auf dem Markt schützen. Das spanische Patent- und Markenamt (OEPM) bietet Schutz für verschiedene Arten des gewerblichen Eigentums:

  • Patent: Erfindungen müssen neu, global absolut, auf einer erfinderischen Tätigkeit basierend und gewerblich anwendbar sein.
  • Gebrauchsmuster (Utility Model): Neue Erfindungen, die ebenfalls auf einer erfinderischen Tätigkeit beruhen, aber eine „kleine Erfindung“ darstellen, die einem Objekt eine vorteilhafte Form für dessen Verwendung oder Herstellung verleiht.
  • Industriemodell: Jedes Objekt, das als Art oder Beschreibung für die Herstellung eines Erzeugnisses dienen kann und durch seine Struktur, Konfiguration oder Darstellung nachgewiesen werden kann.
  • Industrielle Zeichnung: Alle verfügbaren Linien oder Farben, die zu kommerziellen oder ornamentalen Zwecken aufgetragen werden.
  • Marke: Alle Zeichen oder Materialien jeglicher Art, die dazu dienen, Produkte und Dienstleistungen zu identifizieren und von ähnlichen zu unterscheiden.
  • Handelsname: Namen von Personen, Organisationen oder Unternehmen aller Art, die in der Wirtschaft tätig sind.
  • Geschäftsschild: Die Aufschrift, die eine Niederlassung kennzeichnet.

9. Das Ingenieurbüro: Aufgaben und Politikbereiche

Wenn ein Unternehmen technisches Wissen oder eine Technikfolgenabschätzung benötigt, kann es Ingenieurbüros beauftragen. Deren Hauptfunktion ist es, das notwendige Wissen zur Entwicklung eines Produkts, Verfahrens oder einer Dienstleistung bereitzustellen. Ingenieurbüros arbeiten in drei großen Bereichen: Technik, Wirtschaft und Verwaltung.

Schnittstellen und Aufgabenbereiche

  1. Technik, Wirtschaft und Verwaltung: Ausführung und Projektmanagement / Durchführung von Vorstudien und Projektmanagement / Erstellung von Angeboten / Allgemeine Beschaffung.
  2. Technik und Wirtschaft: Bewertung von Alternativen / Machbarkeitsstudien.
  3. Wirtschaft und Verwaltung: Wirtschafts- und Finanzplanung / Kostenkontrolle und Investitionen.
  4. Technik und Management: Qualitätskontrolle / Aufsicht / Sicherheitspläne und -programme / Inbetriebnahme und Abnahme.
  5. Technik: Forschung, Entwicklung und Innovation (F&E&I) / Studien, technische Berichte / Erstellung von Plänen / Technische und betriebliche Handbücher (Anleitungen) / Wartung und Reparatur.
  6. Wirtschaft: Wirtschafts- und Finanzstudien / Kostenstudien / Angebote und Budgets.
  7. Management (Gesamtkoordination): Planung und Terminierung / Auftragsverfolgung / Beschaffung von Genehmigungen, Lizenzen / Projektmanagement.

10. Engineering-Phasen: Verfahrens-, Basic- und Detail-Engineering

Verfahrenstechnik (Process Engineering)

Definiert das aus F&E gewonnene Know-how, bewertet und entwirft Produktionsprozesse und generiert alle notwendigen Informationen für das Basic Engineering.

Das Design definiert:

  1. Studie des Prozesses (Process Design Basis).
  2. Material- und Energiebilanz.
  3. Flussdiagramm.
  4. Rohrleitungs- und Instrumentierungsdiagramme (P&ID).
  5. Ausstattung.
  6. Ausführliche Spezifikationen von Geräten und Instrumenten.

Basic Engineering

Definiert die Menge der Dokumente, die den Projektumfang und die Kosten in einem gegebenen Umfeld klar festlegen.

  1. Produktions- und Lagerflächen.
  2. Bereiche der allgemeinen und Hilfsdienste.
  3. Online-Bereich.
  4. Die Mittel der Produktion.
  5. Organisation der Produktionsmittel.
  6. Organisation der Produktionsabläufe.
  7. Organisation der Produktionsregelungstechnik.

Entwicklungs-Engineering (Detail-Engineering)

Ist in Teilmengen (Pakete) unterteilt und ist für die Bauleitung verantwortlich.

  1. Detaillierte technische Infrastruktur, Architektur und Bauwesen, Strukturen und Fundamente, mechanische und sanitäre Anlagen, Elektro- und Leittechnik.
  2. Beschaffungs- und Vertragsmanagement.
  3. Bauüberwachung und Montage.
  4. Die Inbetriebnahme des Projekts.

11. Vertragsarten mit Ingenieurbüros

Das Ingenieurbüro kann in zwei Arten von Kunden-Lieferanten-Beziehungen involviert sein:

  • Rekrutierung exklusiver Engineering-Dienstleistungen: Der Kunde oder Entwickler benötigt nur ingenieurtechnische Beratung, wobei der Vertrag außerhalb der Beziehung zwischen Kunde und Lieferant liegt.
  • Schlüsselfertige Verträge (Turnkey): Das Ingenieurbüro übernimmt die gesamte Arbeit: Projekte, Beschaffung und Bauleitung, fungiert also als Vermittler zwischen dem Sponsor und dem Lieferanten. Der Kunde muss lediglich die notwendigen Auslagen gemäß Vertrag mit der Technik tätigen.

12. Statische und dynamische Struktur im Ingenieurbüro

Die Vertriebs- und Engineering-Mitarbeiter müssen die Kosten und Lieferzeiten der angebotenen Dienstleistungen kennen. Die Einkaufsabteilung erleichtert anderen Fachbereichen die Preisgestaltung für die gesamte Palette von Produkten und Dienstleistungen.

  • Statische Struktur: Die operative Abteilung führt Engineering-Aufgaben selbst durch und ist in Abschnitte unterteilt, die nach Spezialität gruppiert sind (Strukturen, Strom usw.). Dies entspricht der statischen Struktur des Unternehmens.
  • Dynamische Struktur: Bei einem Auftrag wird die Struktur dynamisch, indem Arbeitsgruppen gebildet werden, deren Spitze für die Ernennung eines Projektleiters zuständig ist.

13. Voraussetzungen für die freie Berufsausübung

Die freie Ausübung des Berufs entspricht der Tätigkeit als Selbständiger. Es ist erforderlich, im Besitz einer Lizenz zu sein, die Gewerbesteuer zu zahlen und die entsprechenden Gewinn- und Verlustrechnungen fristgerecht einzureichen.

Die Anforderungen für die Ausübung des Berufs sind:

  • Besitz des Titels eines Diplom-Wirtschaftsingenieurs.
  • Anmeldung bei einer öffentlichen Kammer.
  • Besitz der entsprechenden Steuerlizenz.

14. Projektkonzept und Systemtheorie

  • Projekt (Concept): Entwerfen, Zeichnen, Verfügen oder Vorlegen eines Plans und der Mittel, um eine Sache zu verwirklichen. Es ist das Ergebnis der Aktion, der Gedanke, etwas zu tun.
  • Projekt (Definition): Wir haben das Projekt definiert, wenn wir die Summe dieser Idee und deren Umsetzung festgelegt haben.

Systemische Theorie des Projekts

Das System ist eine genau festgelegte Anzahl von miteinander verbundenen Elementen, die effektiv bleiben. Die Systemtheorie wurde ursprünglich zur Erklärung biologischer Prozesse entwickelt, ihr Anwendungsbereich wurde jedoch rasch auf die wissenschaftliche und technologische Entwicklung erweitert.

15. Projektklassifizierung nach Zweck und Inhalt

Nach dem Zweck des Projekts

  • Projektdurchführung (Materiell): Das primäre Ziel ist die vollständige Definition aller seiner Teile (z. B. Bauvorhaben).
  • Projekt Verwaltung und Legalisierung: Das grundlegende Ziel ist die Erlangung einer Genehmigung, Lizenz oder eines Patents. Hier ist keine vollständige Definition aller Elemente erforderlich, sondern nur der Details, die aus Sicht der zuständigen Behörde wichtig sind.

Nach dem Inhalt

  • Industriegüterprojekte:
    • Konsumgüter (für den Endverbrauch).
    • Investitionsgüter (für die Herstellung anderer Produkte). Kann unterteilt werden in:
  1. Projektierung (elektrisch, mechanisch).
  2. Geräte / Schaltungen.
  3. Nützliche Werkzeuge.
  4. Behälter / Tanks.
Installationsprojekte: Hier werden keine Komponenten entworfen, sondern die Art und Weise, wie sie zusammenwirken (z. B. elektrische oder Kälteanlagen). Projektmanagement-Prozess: Definiert den Betrieb und alle notwendigen Maschinen zur Durchführung des Herstellungsverfahrens. Industrieanlagenprojekt (Industrial Plant Project): Umfasst die vorherigen Projekte. Das Hauptziel ist das physische Layout des Prozesses und der Einrichtungen sowie die Bauvorhaben. Gewerbegebietsprojekte: Entwicklungsprojekte für den Standort einer Konzentration von Industrien, einschließlich der Infrastruktur (Wasser, Kanalisation). Managementprojekte: Projekte, deren Ziel nicht materiell ist (z. B. Buchhaltung, Gesundheits- und Sicherheitsprogramme, Brandschutzprogramme).

16. Phasen und Methodik im Projektentwicklungsprozess

Die Phasen eines Projekts umfassen zwei große Perioden: die Vorbereitung und die Durchführung.

Vorbereitungsphase

Ziel ist es, alle Unsicherheiten vor der Umsetzung zu klären. Sie besteht aus drei Phasen:

  1. Vorstudie (Machbarkeit und Größenordnung): Es wird untersucht, ob das Projekt sinnvoll ist.
  2. Entwurf: Mögliche Lösungen werden untersucht und eine davon ausgewählt.
  3. Projekt: Die gewählte Lösung wird bis ins letzte Detail in Form von technischen Spezifikationen, Leistungsprogrammen, Finanzierungsplänen und der Gesamtprojektorganisation entwickelt.

Methodik: Logischer Prozess

  • Definition: Bezieht sich auf die Untersuchung der Notwendigkeit. Es gilt, das Problem anhand von Daten (Eingaben), den gewünschten Ergebnissen (Ausgaben), einer Annäherung an die Systemstruktur, Beschränkungen und Bedingungen zu ergründen.
  • Synthese: Bezieht sich auf den Vorschlag einer oder mehrerer Lösungen. Es müssen mögliche interne Konfigurationen, die Eigenschaften von Komponenten, Baugruppen oder Subsystemen sowie interne Konsistenzbedingungen identifiziert werden.
  • Analyse: Bezieht sich auf die Feststellung, ob die Ergebnisse der Anwendung der Daten auf die Synthesevorschläge die gewünschten Ziele erreichen.
  • Optimierung: Bezieht sich auf die Auswahl derjenigen Lösung aus den Vorschlägen, die die Ziele maximiert oder eine mit dem Projekt verbundene wirtschaftliche Variable minimiert.

17. Techniken zur Projektdefinition

Informationsquellen

Zur Entscheidungsfindung für das Projekt können folgende Quellen herangezogen werden:

  • Beratung mit dem Veranstalter oder Kunden.
  • Konsultation mit Anbietern, Katalogen und Broschüren.
  • Beratung mit Agenturen, die Genehmigungen oder Lizenzen erteilen.
  • Regeln und Verordnungen.
  • Bereits gelöste Projekte oder ähnliche Probleme.
  • Anhörung von Experten.
  • Konsultation von Literatur und dem Internet (www).

Kreative Techniken

Zur Unterstützung in der Definitionsphase gibt es eine Reihe von Kreativitätstechniken:

  • Brainstorming.
  • Synästhesie.
  • Delphi-Methode.
  • Morphologische Tabellen.
  • Liste der Themen.
  • Strukturen des Vorsatzes.

18. Determinanten des Projekts (Technisch, Wirtschaftlich, Management)

Die Ziele, Beschränkungen und Zwänge, die die Durchführung eines Projekts definieren, reagieren auf eine Reihe von Faktoren, die in drei Gruppen eingeteilt werden können:

Technische Faktoren

  • Funktional: Allgemeine Bedingungen, Form, Abmessungen, Volumen usw.
  • Sicherheit (Safety): Alle erforderlichen Maßnahmen zum Schutz von Personen und Gütern vor den Risiken der Systeme und ihrer Umgebung.
  • Zuverlässigkeit (Security): Die Wahrscheinlichkeit, dass ein System die Funktionen, für die es entwickelt wurde, über einen bestimmten Zeitraum erfüllt.
  • Ergonomie: Anpassung der Maschineneigenschaften an die anthropometrischen Merkmale und Nutzungsgewohnheiten des Menschen.
  • Ästhetisch: Erfüllung der spirituellen Bedürfnisse der Entwürfe oder Systeme, die formale Eigenschaften wie Proportion, Harmonie und Integration mit der Umwelt pflegen.

Wirtschaftliche Faktoren

  • Kosten: Sowohl die Installations- als auch die Betriebskosten der Systeme.
  • Finanzierung: Die zu jedem Zeitpunkt erforderlichen Cashflows, um Zahlungen während der Projektentwicklung zu gewährleisten.
  • Gewinne oder Margen: Der gewünschte oder erwartete Überschuss zur Förderung des Projekts.
  • Investition: Die Höhe des vom Investor übernommenen Risikos.

Faktoren im Zusammenhang mit dem Projektmanagement

  • Planung: Die Logistik, die während der Implementierungsphase erforderlich ist.
  • Zeitplan: Der zeitliche Ablauf.
  • Genehmigungen und Lizenzen: Die Menge der verbindlichen Anforderungen, die während der Designentwicklung und Umsetzung des Projekts für den Erhalt einer Genehmigung oder Lizenz berücksichtigt werden müssen.

19. Wirtschaftlichkeitsberechnung: VAN

Übungen zur Wirtschaftlichkeit eines Projektes verwenden häufig den Nettobarwert (VAN).

20. Zuverlässigkeit: Definition, Arten und Ziele

Definition

Eine Eigenschaft eines Geräts oder Systems, ausgedrückt durch die Wahrscheinlichkeit der Einhaltung der geforderten Funktion für einen bestimmten Zeitraum unter bestimmten Bedingungen.

Typen

Nach der Berechnungsmethode des Zuverlässigkeitswertes werden drei Typen definiert:

  • Theoretische Zuverlässigkeit: Berechnung der allgemeinen Zuverlässigkeit aus der Zuverlässigkeit seiner Komponenten.
  • Geschätzte oder intrinsische Zuverlässigkeit: Ermittelt durch eine Reihe von Labortests an einem Gerät.
  • Betriebssicherheit: Messung an einem System in der Betriebsphase.

Ziele

Die Zuverlässigkeitsanforderung für Systeme kann in wirtschaftlicher Hinsicht festgelegt werden, indem das Konfidenzniveau um den Punkt der minimalen Betriebskosten eingestellt wird. Grafisch liegen die Zuverlässigkeitsziele in einem Projekt über dem theoretischen Minimum.

21. Mean Time Between Failure (MTBF)

Die Mittlere Zeit zwischen Ausfällen (MTBF) gilt für reparierbare Systeme und wird oft im Kontext der Badewannenkurve betrachtet.

22. Zuverlässigkeitsangaben in Projektspezifikationen

Die Zuverlässigkeit eines Projekts wird in der Regel indirekt durch Bezugnahme auf eines der folgenden Kriterien ausgedrückt:

  • Die Garantiezeit: Die Spezifikation der Gewährleistungsfrist zwingt den Designer, die Zuverlässigkeit der Komponenten so zu wählen, dass die durchschnittliche Zeit bis zum ersten Ausfall die im Vertrag vereinbarte Gewährleistungsfrist übertrifft.
  • Die durchschnittliche Lebensdauer des Systems: Ausgedrückt in der Anzahl der Zyklen, Kilometer oder kumulierten Produktion. Diese Methode ist nur anwendbar, wenn genügend Erfahrung mit wiederholten Systemen vorliegt.
  • Die Möglichkeit eines Unfalls mit Personenschaden: Die Zuverlässigkeit wird so angegangen, dass alle notwendigen Mittel vorhanden sind, um Situationen zu vermeiden, die zu Unfällen führen könnten. Die Wahrscheinlichkeit eines Versagens mit Folgen für den Einzelnen sollte unter normalen Bedingungen gegen Null tendieren oder kleiner sein als die Wahrscheinlichkeit eines Schadens durch natürliche Ursachen.
  • Die Möglichkeit eines katastrophalen Versagens: Die Wahrscheinlichkeit eines katastrophalen, irreversiblen Versagens sollte für die erwartete Lebensdauer des Betriebs gegen Null streben, sodass das System jederzeit repariert werden muss.

23. Der Fehlerbaum und die Zuverlässigkeitsanalyse

Der Fehlerbaum (Fault Tree Analysis, FTA) ist eine Technik, die die größte Anzahl von Umständen ermitteln soll, die zu potenziell katastrophalen Situationen führen könnten. Für jede dieser Situationen findet folgende Analyse statt:

  1. Definition der Katastrophe.
  2. Identifizierung möglicher unmittelbarer Ursachen.
  3. Identifizierung möglicher Ursachen für die oben genannten Fälle.
  4. Wiederholung des vorherigen Schritts, bis ein Niveau von Ereignissen erreicht wird, deren Eintrittswahrscheinlichkeit bekannt ist.
  5. Konstruktion der Fehlerbaumanalyse aus den identifizierten Ereignisketten, die zu logischen UND/ODER-Verknüpfungen führen.
  6. Einschätzung der Wahrscheinlichkeit eines katastrophalen Ereignisses anhand der Wahrscheinlichkeit der verursachenden Ereignisse.

24. PERT-Methode

Die PERT-Methode (Program Evaluation and Review Technique) dient der Planung und Steuerung komplexer Projekte.

25. Grundlagenstudie und Plan für Sicherheit und Gesundheitsschutz

Sicherheits- und Gesundheitsstudie

Dies ist ein technisches Dokument, das die Verhütung von Arbeitsunfällen und Berufskrankheiten in einem Bau- oder Tiefbauprojekt gemäß den Vorschriften wirksam behandelt. Es besteht aus:

  • Sicherheits- und Gesundheitsbericht: Beschreibt, was, wie und wann getan wird, was passieren kann, welches Risiko besteht und wie es vermieden wird.
  • Mitteilung der Besonderen Bedingungen für Sicherheit und Gesundheitsschutz: Details zu den technischen Anforderungen für Präventionsprodukte und zu verwendende Standards.
  • Getrennte Messungen für Sicherheit und Gesundheit.
  • Mess-Aggregate für Sicherheit und Gesundheit.
  • Preisaufschlüsselung für S. und G.
  • Budgetzusammenfassungsblatt für S. und G.

Grundlagenstudie für Sicherheit und Gesundheitsschutz

Baustellen, die keine vollständige Sicherheits- und Gesundheitsstudie benötigen, müssen eine Grundlagenstudie erstellen. Diese wird vom Koordinator oder Beauftragten in der Planungsphase erarbeitet, um die Methoden zur Unfallverhütung festzulegen. Sie besteht nur aus dem Dokument des Sicherheits- und Gesundheitsberichts.

Sicherheits- und Gesundheitsplan

Der Plan ist eine Anpassung der Bestimmungen der Grundlagenstudie an die spezifischen Umstände und die Gebäudetechnik für jeden einzelnen Auftrag. Die Dokumente sind die gleichen wie für die Studie, aber an das Umfeld der Baustelle angepasst.

26. Projektmanagement: Planung und Überwachung

Projektmanagement-Prinzip

In den Endphasen der Projektrealisierung müssen alle erforderlichen Maßnahmen getroffen werden, damit das Projekt mit maximaler Wirksamkeit durchgeführt werden kann. Projektmanagement umfasst:

  • Die Bestimmung von: a) Mitteln und Verfahren, b) Kalender, c) Organisation.
  • Einrichtung von Kontrollen zur Gewährleistung der Programmeinhaltung.
  • Durchführung des Plans.

Planung

Besteht darin, die Medien zur richtigen Zeit und am richtigen Ort bereitzustellen, um die erforderlichen Aufgaben wahrzunehmen, und eine Registrierung der Daten zu erhalten, die zur Überprüfung der Vorhersagen, zur Durchführung von Kontrollen und zur Erstellung neuer Schätzungen im Falle eines Zahlungsverzugs benötigt werden. Die Planung basiert im Allgemeinen auf einem Kalender, der die technischen, materiellen und finanziellen Auszahlungen verfolgt.

Überwachung (Monitoring)

Besteht aus der Kontrolle der Einhaltung der Pläne und der Sammlung von Informationen gemäß dem etablierten Managementsystem. Es werden regelmäßige Sitzungen durchgeführt und Berichte erstellt, um die Fortschritte in Bezug auf Technik, Zeit und Kosten zu überprüfen.

27. Die technische Organisation des Projekts (WBS)

Um ein Projekt erfolgreich zu managen, wird es in Teile zerlegt und in Teilabschnitte auf ein geeignetes Detaillierungsniveau aufgeteilt. Das Ergebnis ist ein umgekehrtes Baumdiagramm, die sogenannte Technische Projektorganisation (Work Breakdown Structure, WBS).

Die WBS dient als Referenz und zur Aufzeichnung aller Projektressourcen:

  • Detaillierte Beschreibung des Projekts bis ins kleinste Detail.
  • Bietet ein Referenzmodell für die Klassifizierung und Archivierung von Dokumenten.
  • Die Aufgliederung nach Ebenen ermöglicht Zusammenfassungen der Informationen auf der benötigten Ebene.
  • Dient bei Projekten mit mehreren Zulieferern zur Feststellung des Verhältnisses der Arbeit und ihrer Betreuer.
  • Ermöglicht die Verwaltung des Projekts, d. h. Entscheidungen zu treffen und zu kontrollieren.
  • Dient dazu, die genauen Kosten zu ermitteln, da es das Detaillierungsniveau ist, das die zuverlässigsten historischen Informationen enthält.

28. Logistik und Beschaffung

  • Logistik: Der Prozess der Planung, Durchführung und Kontrolle der effizienten und kostengünstigen Bewegung und Lagerung von Rohstoffen, Fertigungs- und Endprodukten sowie der damit verbundenen Informationen, von der Entstehung bis zum Ort des Verbrauchs, um auf Kundenbedürfnisse zu reagieren.
  • Einkauf (Beschaffung): Definiert als die Bereitstellung von Materialien, um die Qualitätsanforderungen in der richtigen Menge, zum richtigen Zeitpunkt und am geplanten Ort, vom richtigen Lieferanten mit dem richtigen Service und zum richtigen Preis zu erhalten.

29. Der Vergabeprozess (Recruitment)

Verträge dienen dazu, die Beziehung zwischen Kunde/Auftraggeber und dem Ausführenden einer Lohnarbeit oder Dienstleistung zu regeln. Unabhängig von der Art des Auftrags erfolgt die Vergabe häufig nach folgendem Verfahren:

  1. Vorbereitung der Grundlage für die Einreichung der Angebote.
  2. Ausschreibung und Festlegung der Vertragsarten.
  3. Bewertung der Angebote und Auswahl des Auftragnehmers oder Lieferanten (Zuschlag).
  4. Vertragsabschluss.

30. Phasen und Dokumente der Bauausführung

  1. Technische und wirtschaftliche Machbarkeit (Vorstudien, Entwurf).
  2. Entwicklung des Projekts (Index, Bericht, Pläne, Spezifikationen, Messungen, Budget, Studien zur Sicherheit und Umwelt).
  3. Bearbeitung und Legalisierung des Projekts (Visa, Genehmigungen und Lizenzen: COPITI, Gemeinde, Industrie, Umwelt).
  4. Projektmanagement (Planung, Programmierung und Überwachung, Zeitplan und Organisation).
  5. Vergabeprozess (Anmeldung und Eingang der Angebote).
  6. Vertragsabschluss (Analyse der Angebote, Zuschlag und Unterzeichnung der Verträge, Kautionsantrag).
  7. Empfangsplan oder Pläne zur Gefahrenabwehr der Arbeit (und Subunternehmer).
  8. Vermerk des Buches von Aufträgen (technische Leitung oder optional) und Logbuch (Sicherheitskoordinator).
  9. Baustellensignalisierung, Protokoll des Layouts und Baubeginn und -überwachung.
  10. Teil-, Gesamt- und Düngemittelzertifizierungen.
  11. Protokoll über die vorläufige Abnahme.
  12. Bericht über die Endabnahme der Fertigstellung und Rückgabe der Anzahlung. Technische Dokumentation und As-Built-Zeichnungen.

31. Technische Vorschriften: NTE, NBE und CTE

  • Technologische Standards (NTE): Unverbindliche Standards, die als operative Entwicklung der NBE galten.
  • Grundregeln des Gebäudes (NBE): Waren obligatorisch, bis der CTE genehmigt wurde.
  • Technischer Bau-Kodex (CTE): Der formelle Regulierungsrahmen, der die bestehenden technischen Vorschriften identifiziert, konfiguriert, organisiert und ergänzt, um die Umsetzung und Durchsetzung zu erleichtern. Er ist leistungsorientiert und fördert Innovation und technologische Entwicklung im Bauwesen.

32. Legalisierung von Projekten (Dekret 59/2005)

Das Dekret 59/2005 regelt die Klassifizierung von Betrieben und Industrieanlagen und die Beziehung zwischen Behörden und Privatpersonen bei der Umsetzung, Erweiterung und Sanierung von Industrieanlagen. Alle Projekte, die nicht der behördlichen Genehmigung unterliegen, fallen unter die Klassifizierung von Betrieben und Industrieanlagen und genießen Freiheit für die Umsetzung, Erweiterung oder Verlagerung.

Verfahren

  • Einrichtung: Projekt oder technischer Bericht, offiziell von der Bauleitung genehmigt, mit Zertifikat einer amtlichen Kammer, Newsletter und Sicherheitszertifikaten.
  • Registrierung: Dokumentation in zweifacher Ausfertigung im Register der Industrie-Betriebe in Andalusien (REIA).
  • Prüfeinrichtungen (vorläufige Genehmigung): Projekt oder technischer Bericht, gestempelt von einem amtlichen, zertifizierten Techniker der Bauleitung, der bestätigt, dass die Tests auf eigene Gefahr abgeschlossen sind.
  • Fristen: Aktivitäten und Einrichtungen innerhalb der Anlage: 20 Minuten; außerhalb der Anlage: 20 Tage.

33. Umweltverträglichkeitsprüfung und Umweltbericht

  • Umweltverträglichkeitsprüfung (UVP): Der Prozess der Informationsbeschaffung, Analyse und Vorhersage zur Prognose, Korrektur und Verhinderung möglicher Auswirkungen auf die Umwelt.
  • Umweltbericht: Die Bewertung durch die zuständige Umweltbehörde über die vorgeschlagenen Schutzmaßnahmen und deren Anpassung an die geltenden Umweltauflagen.
  • Umweltqualifikation: Die Verkündung der Gemeinden über die Angemessenheit der Maßnahmen gemäß der geltenden Umweltgesetzgebung.

34. Grundlegende Projektdokumente (UNE 157001-2002)

Die grundlegenden Dokumente eines Projekts gemäß UNE 157001-2002 sind:

  • Index
  • Bericht und unterstützende Anhänge: Informative Dokumente über die gewählten Lösungen aus technischer und wirtschaftlicher Sicht.
  • Zeichnungen: Die grafische Beschreibung der gewählten Lösungen, mehr oder weniger detailliert je nach Art des Projekts.
  • Spezifikation: Das Dokument zur Ergänzung der grafischen Spezifikationen durch verbale Beschreibungen. Es regelt auch die Auftraggeber-Auftragnehmer-Beziehungen.
  • Messung
  • Haushalt (Budget): Das Dokument, das die Kosten des Projekts vorhersagt.
  • Eigene Studien: Enthält gegebenenfalls die Studie zu Gesundheit und Sicherheit sowie die Umweltverträglichkeitsprüfung.

35. Zweck des Projektberichts und der Anhänge

Der Bericht und die Anhänge sind informative Belege, die die gewählten Lösungen aus technischer und wirtschaftlicher Sicht begründen. Sie richten sich an den Kunden oder Projektträger oder an die verantwortliche Stelle für die Erteilung einer Genehmigung oder Lizenz.

36. Welche Projektdokumente sind verbindlich?

In einem Projekt sind die Zeichnungen und Spezifikationen für die Beziehung zwischen Eigentümer und Bauunternehmer verbindlich, sofern sie als Verdingungsunterlagen in den Vertrag zur Ausführung der Arbeiten aufgenommen wurden.

37. Die vier Arten von Bedingungen in der Spezifikation

Die Spezifikation umfasst vier Arten von Bedingungen:

  • Technische Bedingungen: Beziehen sich auf Studien, Merkmale und Qualität der Materialien, besondere Sorgfalt und Details während der Implementierung sowie vorgeschriebene Qualitätskontrollen und Tests.
  • Optionale Nutzungsbedingungen: Beziehen sich auf die Rechte und Pflichten der Parteien und ihrer Vertreter zum Zeitpunkt der Projektdurchführung.
  • Wirtschaftliche Bedingungen: Beziehen sich auf Garantien, Preisbildung, Zahlungsformen und Entschädigung bei Nichteinhaltung.
  • Rechtliche Begriffe: Beziehen sich auf das Profil des Auftragnehmers, die Form der Vergabe, die Art des Auftrags, die Versicherungspflicht und andere Fragen.

38. Klassifizierung von Produktinformationen (Spezifikationen)

Spezifikationen können nach ihrem Inhalt klassifiziert werden:

  • Funktionale Spezifikationen: Beziehen sich auf die Funktionen oder Verwendungszwecke des Objekts oder der Dienstleistung, ohne formale Aspekte zu beschreiben.
  • Deskriptive Spezifikationen: Beziehen sich auf ästhetische, formale, dreidimensionale oder Materialeigenschaften.
  • Markenreferenz: Angabe der Marke und des Modells eines Produkts eines bestimmten Anbieters oder Herstellers.
  • Normreferenz: Bezieht sich auf eine Regel zur Beschreibung eines Produkts oder einer Dienstleistung, wobei Materialien, Herstellungsverfahren und Qualitätskontrollen angegeben werden.
  • Geschlossene Spezifikationen: Können nur von einem einzigen Hersteller oder Lieferanten erfüllt werden (Markenspezifikationen sind immer geschlossen).
  • Offene Spezifikationen: Sind nicht geschlossen; allgemeine Leistungsdaten, beschreibende und normreferenzierte Spezifikationen sind offen.
  • Gemischte Spezifikationen: Beziehen sich sowohl auf funktionale als auch auf deskriptive Aspekte.

39. Preisgleitklauseln (Formel Preis Beitrag)

Preisgleitklauseln dienen dazu, die Preise in den wirtschaftlichen Bedingungen der Spezifikation zu überprüfen. Bei Projekten, die länger als ein Jahr dauern, kann eine Anpassung der Preise nach festgelegten Kriterien akzeptiert werden.

40. Abschreibung: Definition und Arten

  • Konstante Abschreibung: Eine Methode, die eine lineare Abschreibung über die Lebensdauer des Produkts oder die gewählte Abschreibungsdauer annimmt.
  • Variable Progression Abschreibung: Die Abschreibungskurven nähern sich arithmetisch steigenden oder fallenden Werten, je nach gewünschter Einstellung.

41. Budget: Definition und Typen

Ein Budget ist eine A-priori-Beurteilung eines Produkts oder einer Dienstleistung. Diese Schätzung basiert auf der Prognose der Gesamtkosten zuzüglich der erwarteten Gewinnspanne, um ein möglichst vollständiges Bild der Realisierung zu bieten.

  • Materialausführungsbudget (PEM): Bezeichnet das Kurzbudget, das keine allgemeinen Betriebsausgaben oder industriellen Gewinn- oder technischen Gebühren enthält.
  • Vertragsbudget (PEC): Das Verwaltungsbudget, das Materialkosten, Gemeinkosten und industriellen Gewinn umfasst.
  • Gesamtbudget: Wird manchmal vom öffentlichen Auftraggeber verlangt und entspricht dem Vertragsbudget zuzüglich Gebühren für Projekt- und Bauleitung.

42. Bestandteile des Budgets

  • Elementare Preise: Preise, die als Grundlage für die Berechnung der zerlegten Kosten dienen.
  • Zerlegte Preise: Werden durch eine Aufschlüsselung des Projekts in mehrere Teile, Arbeitspositionen oder Arbeitseinheiten gesammelt.
  • Zustandsmessung (Mengenermittlung): Dokument, das die Anzahl der Wiederholungen jeder Arbeitseinheit im Projekt misst oder bestimmt.
  • Bewertung (Kapitelzusammenfassung): Zusammenfassung der Materialkosten der Umsetzung jedes Kapitels, die die Gesamtkosten des Projekts ergibt.

43. Aufbau einer Arbeitseinheit (Leistungsposition)

Die Detailansicht einer Arbeitseinheit besteht aus folgenden Teilen:

  • Code: Alphanumerischer Satz zur Identifizierung jeder Arbeitseinheit.
  • Maßeinheit: Die am besten geeignete Maßeinheit für die geometrischen oder physikalischen Eigenschaften.
  • Beschreibung der Arbeit: Enthält den gemeinsamen Namen und eine klare, vollständige und zusammengefasste Beschreibung des Artikels.
  • Referenz-Standard: Sollte, wann immer möglich, auf Regeln, Anweisungen oder Gebäudetechnik verweisen, um die Definition abzuschließen.
  • Messung und Kennzahlen: Kriterien, die die logische Ausgleichung erleichtern, um die Messung der Arbeit für die Bewertung zu vereinfachen.
  • Preis pro Einheit oder Gesamtbetrag des Titels: Der Einzelpreis multipliziert mit der gemessenen Gesamtmenge.

44. Angebote und Budgets: Konzepte

Angebote (Zitate) quantifizieren ein Arbeitsteam oder eine Dienstleistung auf den Gesamtbetrag durch die Identifizierung und Quantifizierung aller seiner Komponenten. Es wird ein Baum aufeinanderfolgender Zerlegungen in immer einfachere Elemente verwendet. Diese Elemente, vom Gesamtbudget bis zum letzten Grundpreis, werden als Konzepte bezeichnet.

45. Kostenschätzung und Schnellbudget

Für die Erstellung von Schätzungen ermitteln Wertpapierhäuser jährliche Durchschnittskosten der Durchführung, um eine ausreichende Zuverlässigkeit zu gewährleisten.

46. Normung: Zweck und Nutzen

Normung ist eine kollektive Anstrengung zur Schaffung von Lösungen für wiederkehrende Situationen. Diese Tätigkeit umfasst die Entwicklung, Verbreitung und Anwendung von Normen. Normung bietet erhebliche Vorteile für die Gesellschaft, indem sie die Anpassung von Produkten, Prozessen und Dienstleistungen an die vorgesehenen Zwecke erleichtert, Gesundheit und Umwelt schützt, Handelshemmnisse vermeidet und die technologische Zusammenarbeit fördert.

Vorteile

  • Für Hersteller: Optimierung von Sorten und Produkttypen; Reduzierung von Lagerbeständen und Produktionskosten; verbessertes Management und Design; Optimierung der Auftragsabwicklung; Erleichterung der Vermarktung und des Exports; Vereinfachung des Einkaufsmanagements.
  • Für Verbraucher: Gewährleistung von Qualitäts- und Sicherheitsansprüchen; Bereitstellung von Produktmerkmalen; Erleichterung des Vergleichs zwischen verschiedenen Angeboten.
  • Für die Verwaltung: Vereinfachung der Entwicklung von Rechtstexten; Bereitstellung von Richtlinien für Qualität, Sicherheit und Umweltschutz; Unterstützung der wirtschaftlichen Entwicklung; Optimierung des Handels.

47. Definition und Klassifizierung von Normen

Was ist eine Norm?

Normen sind technische Unterlagen mit folgenden Merkmalen:

  1. Sie enthalten freiwillige technische Spezifikationen.
  2. Sie werden im Konsens der Beteiligten erstellt (Hersteller, Verwaltung, Nutzer, Forschungszentren, Berufsverbände usw.).
  3. Sie basieren auf den Ergebnissen von Erfahrung und technologischer Entwicklung.
  4. Sie werden von einer nationalen, regionalen oder internationalen Normungsorganisation genehmigt.
  5. Sie sind der Öffentlichkeit zugänglich.

Klassifizierung nach Geltungsbereich

  • Nationale Normen: Mit einer Frist zur Information der Öffentlichkeit und von einer anerkannten Stelle sanktioniert.
  • Regionale Normen: Im Rahmen eines regionalen Normungsgremiums entwickelt.
  • Internationale Normen: Globaler Geltungsbereich.

48. Technische Handelshemmnisse und harmonisierte Normen

  • Technische Handelshemmnisse: Handelshemmnisse, die durch unterschiedliche Vorschriften, Normen, Prüfverfahren und Zertifizierungen in verschiedenen Ländern entstehen. Sie erfordern, dass Produkte, die in verschiedenen Ländern verkauft werden, unterschiedliche nationale technische Spezifikationen erfüllen, was zu zusätzlichen Kosten führt.
  • Harmonisierte Normen: Eine technische Spezifikation, die von einer europäischen Normungsorganisation im Rahmen eines Mandats der Kommission genehmigt wurde. Diese harmonisierten Normen werden in der Regel mit der Codierung UNE-EN angenommen.

49. Zertifizierung: Grundlagen und Wert

Die Zertifizierung ist die Maßnahme, die von einer unabhängigen, als Interessenvertreter anerkannten Stelle durchgeführt wird, mit der sie erklärt, dass ein Produkt einem Standard oder normativen Dokumenten entspricht.

Zertifizierungssysteme sind ein klarer Ausdruck der Produktqualität und helfen Unternehmen bei:

  • Der Einführung ihrer Produkte in anderen Märkten.
  • Dem Nachweis der Einhaltung geltender Regeln gegenüber ihren Kunden.
  • Der Anerkennung und Differenzierung im Markt.
  • Der Einhaltung nationaler Vorschriften.

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