Kostenrechnung: Definition, Ziele und Methoden im Überblick

Was ist Kostenrechnung?

Die Kostenrechnung ist ein Informationssystem, das dazu dient, die Kosten für Produktion, Vertrieb, Verwaltung und Finanzierung zu planen, zu erfassen, zu sammeln, zu verteilen, zu überwachen, zu analysieren und zu interpretieren.

Ziele der Kostenrechnung

• Bereitstellung ausreichender und zeitnaher Informationen für eine bessere Entscheidungsfindung.
• Generierung von Daten zur Unterstützung der Planung, Bewertung und Kontrolle der Unternehmensaktivitäten.
• Bestimmung der Stückkosten zur Bewertung von unfertigen Erzeugnissen und Fertigwaren.
• Erstellung von Berichten über die Kosten der verkauften Waren zur Gewinnermittlung.
• Beitrag zur Gewinnoptimierung durch Vorausplanung der Kosten für Produktion, Vertrieb, Verwaltung und Finanzierung.
• Unterstützung bei der Entwicklung von Unternehmensbudgets, Produktions-, Vertriebs- und Finanzplanung.

Herstellungskosten und Rohertrag

Die Herstellungskosten (auch Betriebskosten genannt) sind die Ausgaben, die für ein Projekt, eine Prozesslinie oder für den Einsatz anfallen. In einem typischen Unternehmen zeigt die Differenz zwischen Einnahmen (Umsatzerlöse und sonstige Erträge) und Produktionskosten den Rohertrag.

Kosten pro Einheit

Die Kosten pro Einheit können durch die Produktion und den Vertrieb gemessen werden. Diese Kosten werden zur Bewertung der Bestände verwendet, die in der Bilanz und Gewinn- und Verlustrechnung unter den Posten unfertige Erzeugnisse und Fertigprodukte ausgewiesen werden. Sie können auch direkt oder indirekt pro Einheit gemessen werden.

Kosten für Fertigungsaufträge (Job Order Costing)

In diesem System werden die Kosten in der Regel pro Gruppe oder Charge identischer Produkte ermittelt. Die Herstellung jeder Charge erfolgt über einen Fertigungsauftrag. Die Kosten für jede Charge werden separat für jeden Fertigungsauftrag gesammelt. Die Ermittlung der Stückkosten erfolgt durch eine einfache Aufteilung der Gesamtkosten pro Auftrag durch die Anzahl der in diesem Auftrag gefertigten Einheiten.

Merkmale der auftragsbezogenen Kostenrechnung

Die Anwendung dieses Systems ist durch die Charakteristik der Produktion bedingt und eignet sich nur, wenn Produkte hergestellt werden, die entweder für den Versand oder das Lager bestimmt sind und jederzeit als zu einem bestimmten Fertigungsauftrag gehörend identifizierbar sind. Die verschiedenen Fertigungsaufträge beginnen und enden zu unterschiedlichen Zeitpunkten innerhalb des Abrechnungszeitraums. Die verwendete Ausrüstung dient zur Herstellung verschiedener Aufträge, bei denen die geringe Stückzahl keine Massenproduktion rechtfertigt.

Der Fertigungsauftrag im Detail

Ein Fertigungsauftrag ist die individuelle Kontrolle für jede Bestellung oder Arbeit, die gerade ausgeführt wird. Es ist ein System, das von Unternehmen zur Herstellung von Waren oder zur Erbringung von Dienstleistungen eingesetzt wird. Es ist eine Methode der Kostenermittlung, die die Produktionskosten, insbesondere die Lohnkosten, detailliert erfasst.

Fertigungsgemeinkosten und Abweichungen

Die Höhe der in einem Zeitraum kalkulierten Fertigungsgemeinkosten stimmt selten mit den tatsächlich entstandenen Fertigungsgemeinkosten überein. Dies liegt daran, dass die Anwendung der Fertigungsgemeinkosten auf Schätzungen (indirekte Herstellkosten) und einem geschätzten Nenner (Produktionskapazität) basiert. Geringfügige Abweichungen werden in der Regel als Periodenkosten behandelt und durch eine Anpassung der Kosten der verkauften Güter ausgeglichen.