Kostenrechnung: Konzepte, Klassifikationen & Zyklus

1. Kostenkonzept & Grundlagen

1.1. Kostenkonzept

Aufwendungen für allgemeine Ausbildungsmaßnahmen.

Das Kostenkonzept:

Kosten sind die Messung und Bewertung des Verbrauchs in der notwendigen produktiven Tätigkeit des Unternehmens.

Die einzelnen Komponenten dieser Definition sind:

• Messung: Ist die Anzahl der Elemente, die in der produktiven Tätigkeit verbraucht werden.
• Bewertung: Ist die Zuordnung monetärer Werte zu den physischen Mengen von Ressourcen, die bei der Herstellung verbraucht werden.
• Notwendiger Verbrauch: Stellt die Nutzung der Ressourcen für die Produktion dar: Rohstoffe, Arbeit, Industrieausrüstung, Energie, Gebäude, Reinigung usw., mit dem Zweck der Ausübung der produktiven Tätigkeit des Unternehmens.
• Die Unternehmenstätigkeit: Umfasst nicht nur die Herstellung, sondern jeden Prozess, der Wert erzeugt, wie Lagerung, Vertrieb und Marketing.

1.1.a. Wirtschaftliche Konzepte

• Kosten: Ist der Ressourcenverbrauch Wert, der erforderlich ist, um Produkte zu produzieren.
• Ausgaben: Ist ein Konzept der Finanzbuchhaltung. Die verschiedenen Kosten sind in der Gruppe 6 des Kontenplans enthalten.
• Zahlung: Ist ein Cash Out. Preis bezieht sich auf die interne Sphäre des Unternehmens, während Ausgaben und Zahlung mit der externen Umwelt in Zusammenhang stehen.
• Investition: Ist der Teil der Ausgaben, der nicht vollständig im Geschäftsjahr verbraucht wird und im Unternehmen verbleibt, um bei künftigen Vorhaben verwendet zu werden. Investitionen sind Sachanlagen (Maschinen, Gebäude ...).
• Ertrag: Ist der Wert zu Marktpreisen der Waren und/oder Dienstleistungen, die bei der Herstellung erzielt und den Kunden zur Verfügung gestellt werden. Gewinn tritt im Moment des Verkaufs des Produkts oder der Erbringung der Dienstleistung ein, unabhängig davon, ob die Zahlung eingegangen ist oder nicht. Die Erträge außerhalb des wirtschaftlichen Gefüges, die aus unabhängiger Währung stammen, sind in der Gruppe 6 des Allgemeinen Kontenplans aufgenommen.
• Marge: Ist der Unterschied zwischen den Einnahmen und einer bestimmten Art von Kosten gemäß der beigefügten Tabelle.
• Ergebnis: Das Endergebnis ist die Differenz zwischen Einnahmen und Gesamtkosten. Das Ergebnis ist ein Selbstzweck. Wir müssen seine Bedeutung bei der Analyse verstehen, um seine Entstehung wirklich zu begreifen und zu wissen, welche Faktoren zu seiner Verwirklichung beigetragen haben.

1.1.b. Technische Grundlagen

Die technischen Konzepte, die wir analysieren, sind die folgenden:

• a) Faktor
• b) Prozess
• c) Performance oder Effizienz
• d) Wirkungsgrad
• e) Kostenstelle
• f) Kostenträger
• g) Ökonomist

a) Faktor

Ist jede der wirtschaftlichen Ressourcen, die bei der wirtschaftlichen Umgestaltung verwendet werden. Sie können wie folgt eingestuft werden: a) feste oder Kapital (fest), b) zirkulierende oder Ströme (in Bezug auf die Holzeinschlag des Unternehmens). Zusammen bilden diese greifbaren Faktoren oder Materialien immaterielle oder immaterielle Faktoren, gebildet durch das Wissensmanagement, das heute von entscheidender Bedeutung ist.

b) Prozess

Er besteht aus der Reihe von Operationen, die mittels einer bestimmten Technologie im Rahmen einer Struktur einige Faktoren (Input) in einige (Produktion) verwandeln. Wenn wir von Technologie reden, meinen wir Maschinen und Kenntnisse. Der Prozess muss nicht unbedingt eine komplexe Technologie verwenden; ein großes Geschäft kann eine einfache Technologie haben.

c) Performance oder Effizienz

Die Performance wird als wirtschaftlicher Prozess definiert, der die Menge des Produkts in einer bestimmten Verarbeitungszeit erhält.

Rendite = Produkt (t) / (T) = Effizienz

T ist die Zeiteinheit, auf die sich die beiden Begriffe beziehen.

Das Ziel ist, weniger Faktoren zu verbrauchen.

d) Wirkungsgrad

Aus Effizienzgründen ist der Grad der Einhaltung der Ziele über einen längeren Zeitraum. Es sollte sein wirksam zuerst, und darüber hinaus effizient. Wenn wir einen schönen Park (wirksam) haben und wir haben eine Menge (ineffizient), haben wir eine Misswirtschaft. Wir müssen wirksam (schöner Park) und effizient (sehr leicht) sein. Effizienz ist ein quantitatives Konzept, Wirkungsgrad ist ein qualitatives Konzept.

e) Kostenstelle

Ist definiert als eine Kostenstelle, eine Gruppe dienender Mittel für den gleichen Zweck. Sind Teilmengen der wichtigsten Aufgaben des Business (Versorgung, Umwandlung, Wirtschaft und Verwaltung). Kostenstellen können verwechselt oder zusammengefasst werden in Sections, Kategorien oder Abteilungen.

f) Kostenträger

Es ist ein Begriff, der vom Institute of Management Accounting (IMA) in Nordamerika geprägt wurde. Es kann ein Produkt, eine Phase davon oder eine Kostenstelle sein, die an der Entwicklung beteiligt ist. Er ist größer als die Kostenstelle und deckt diese ab.

g) Ökonomist

Ist der Parameter, der die Kosten der Ressourcen betrifft, Mitarbeiter mit Budgets, unter Bezugnahme auf die Rationalität im Verbrauch von Ressourcen. Kurz: Wir müssen zuerst wirksam, dann effizient und dann ökonomistisch sein (schöner Park, wenige Ressourcen verbraucht, und wir sind nicht vom Haushalt abgewichen).

1.2. Kostenklassifikationen

a) Nach Verhalten bei Kapazitätsauslastung

Nach seinem Verhalten durch Variation der Auslastung der Produktionskapazitäten.

Produktive Kapazität: Maximale Produktionskapazität, bestimmt durch die Menge der Ressourcen (materiell und menschlich), mit denen ein Unternehmen seine Tätigkeit ausübt.

Aktivität: Nutzung oder Beruf, durchgeführt in einem gegebenen Moment der Produktionskapazitäten.

Auslastung ist die Beziehung: Kapazität Arbeitnehmer / Maximale Kapazität.

Durch Variation des Grades der Auslastung wird das Verhalten der Kosten anders sein; einige Kosten bleiben konstant, andere sind empfindlich auf diese Variante.

a.1. Fixkosten

Diejenigen, die konstant bleiben bei Änderung der Auslastung oder des Umfangs der Tätigkeit. Auch wenn es keine Tätigkeit gibt, wie im Fall des Belegungsgrades, bleiben die Stückfixkosten konstant.

a.2. Variable Kosten

Sind zur Änderung im Verhältnis oder nicht, durch Variation des Grades der Beschäftigung. Normalerweise wird die Herstellung einer Ware oder Dienstleistung vom Verbrauch von Ressourcen pro Produkteinheit begleitet. In diesem Fall variieren die Kosten für diese Ressourcen.

a.3. Semi-variable Kosten

Sind Kosten, die einen fixen und einen variablen Bestandteil haben. Beispiel: Gasverbrauch hat einen festen Teil, der die Miete der Ausrüstung betrifft, und einen variablen Teil, der den verbrauchten m³ als Meterware multipliziert mit den Kosten pro Einheit betrifft.

a.4. Semi-fixe Kosten

Sind diejenigen, die sich nicht innerhalb einer Reihe von Aktivitäten ändern, doch der Wandel als Ausbau des Umfangs der Tätigkeit. In Wirklichkeit verhalten sich fast alle Fixkosten als semi-fix, daher werden sie angepasst, wenn die Kapazität erweitert wird.

Beispiele für Kosten:

b) Nach Art der Kostenverteilung

b. -- Nach der Art der Kostenverteilung: Sie fallen in direkte und indirekte. Diese Einstufung wird durch die Möglichkeit der Verteilung der Kosten auf sogenannte Kostenziele bestimmt. Die Kostenziele sind Aktivitäten, die Kostenstellen und Produkte oder Dienstleistungen.

Direkte Kosten: Sind diejenigen, die direkt mit einem Kostenziel verbunden werden können, ohne Festlegung der Methode der Verteilung. Die Verknüpfung von direkten Kosten mit dem Produkt heißt Zweckbindung.

Indirekte Kosten: Sie sind diejenigen, die nicht eindeutig mit einem Kostenziel verbunden sind. Um indirekte Kosten einem Kostenziel zuzurechnen, ist es notwendig, ein Zuteilungsverfahren nach vorgegebenen Kriterien anzuwenden.

c) Nach Bezugszeitraum

c. -- Nach dem Bezugszeitraum:

Veranschlagte oder Standardkosten. Sind die Kosten, die für die Zukunft im Rahmen der Erwartungen, Erfahrung oder anderer Faktoren festgelegt werden.

Historische Kosten: Sind die Kosten, die vom Verbrauch und den realen Preisen während des Produktionsprozesses berechnet werden und einer vergangenen Zeit entsprechen.

d) Nach Produktionseinheit

d. - Nach der Produktionseinheit:

Gesamtkosten: Erhält man aus der Menge der Kosten, die das Unternehmen für ein bestimmtes Produktionsvolumen aufwendet.

Kosten pro Einheit: Die Kosten für ein Kalkulationsobjekt, das Ergebnis der Division der Gesamtkosten durch die Höhe der Tätigkeit. Wenn das Ziel das Produkt ist, sprechen wir von Kosten je Einheit der Ware.

Grenzkosten: Welches sind die Steigerung, die höhere Kosten für die Produktionseinheit feststellen.

e) Weitere Klassifikationen

e. - Weitere Klassifikationen der Kosten:

Nach Beziehung Betriebs-/Herstellungskosten

• Betriebs- oder Herstellungskosten: Sind diejenigen, die mit den Funktionen Beschaffung und Transformation verbunden sind.
• Non-operating Kosten: Sind im Zusammenhang mit den Funktionen Geschäfts- und Verwaltungszentrum.

Nach Verhalten bei Aktivitätsrückgang

• Vermeidbare Kosten: Vermeidbare Kosten sind gelöscht, wenn man die Entscheidung trifft, eine Kostenstelle, ein Produkt usw. zu eliminieren.
• Die unvermeidbaren Kosten: Nicht gelöscht, auch wenn die Kostenstelle oder das betreffende Produkt eliminiert werden.

Nach Verantwortlichkeit

• Kontrollierbare Kosten: Sind, mit Bezug auf das verantwortliche Management, diejenigen, über deren Existenz und Höhe die Manager entscheiden können.
• Unkontrollierbare Kosten: Sind diejenigen, die über den Rahmen der Maßnahmen des Geschäftsführers hinausgehen und nicht seiner Verantwortung unterliegen.

Nach Zahlungsfluss

• Pocket-Kosten: Sind solche, die eine Ausgabe in bar darstellen (z. B. Personalkosten).
• Opportunitätskosten: Nicht zu einem Konsum führend, im Prinzip, und ergeben sich aus der Entscheidung für eine bestimmte Option durch den Verzicht auf eine andere separate Entscheidung.

Nach Bedeutung für Entscheidung

• Relevante Kosten: Sind diejenigen, die sich mit der getroffenen Entscheidung unterscheiden.
• Irrelevante Kosten: Sind diejenigen, die sich mit der gewählten Alternative nicht ändern.

Beispiel: In einer Situation der Unterauslastung, nach Eingang einer Bestellung, würden sich die Kosten in einer Fabrik ändern, wenn man die Bestellung annimmt (Rohmaterial, Energie usw. - relevante Kosten). Dagegen bleibt die Abschreibung des Gebäudes konstant (irrelevante Kosten für diese Entscheidung).

Nach Änderung durch Aktivität

• Kostenunterschiede: Sind die Zunahmen oder Abnahmen in den Gesamtkosten oder bei einer bestimmten Kostenart, getrieben von Unterschieden in der Tätigkeit des Unternehmens. Sie können unterteilt werden in:
  1. Mehrkosten: Sie sind Kostensteigerungen durch eine bestimmte Entscheidung (z. B. Einführung einer neuen Produktlinie);
  2. Kosten für Abbau: Sie sind die Kostensenkungen durch eine bestimmte Entscheidung (z. B. Entfernung einer bestehenden Produktlinie).
• Versunkene Kosten: Wenn keine Änderungen erlaubt sind.

Nach Art der Herstellung

• Lösbare Kosten: Sie sind diejenigen, die mit jedem Produkt zu identifizieren sind.
• Gemeinsame Kosten: Sie werden bei der Produktion mehrerer Produkte generiert (aus einem Prozess entstehen verschiedene Produkte, die nur einem oder mehreren zugeordnet werden können) oder bei der Herstellung von Produkten, die auf einmal gemacht werden, aber separat erfolgen könnten.
• Verbundkosten: Kosten sind Verbundkosten, wenn Produkte nicht separat erhältlich sind, d. h. Kosten, die in einer gemeinsamen Produktion anfallen.

Nach Qualität

• Qualitätskosten der Prävention: Zusammenfassung aller präventiven Kosten.
• Qualitätskosten der Untersuchung, Überwachung und Prüfung.
• Die Kosten der internen Qualität: Die Betrachtung der Re-Inspektionen und Untersuchungen der Ursachen für Defekte.
• Qualitätskosten externer Natur: Entstehen aus dem Verkauf des Produkts.

Die Total-Quality-Kosten würden durch die Summe der erwähnten teilweisen Qualitätskosten gegeben sein.

Nach Produktlebenszyklus

In Bezug auf die verschiedenen Phasen des Produktlebenszyklus.

Die Gesamtkosten der Lebensdauer des Produkts ist die Summe der folgenden anteiligen Kosten:

• Forschung, Entwicklung und Abstimmung.
• Industrialisierung (Umsetzung der Anlage).
• Produktionsbetrieb.
• Nutzung.
• Wartung: a) Prävention, b) Abhilfe- oder Verbesserungsmaßnahmen.
• Zerstörungspotenzial: schwer zu schätzen, besonders wenn man auf das ökologische Gleichgewicht achtet.

Die Gesamtkosten sind die Kosten von der Wiege bis zur Bahre.

Strategische Managementkosten

Sie leiten sich aus allen Studien und Aktionen zur Einrichtung der Geschäftsstrategie ab.

Nach Umweltauswirkungen

Nach den positiven Auswirkungen auf die Umwelt.

Diese umfassen unter anderem: Grün- oder Umweltkosten, die sich in Vorteilen für die Umwelt niederschlagen, Schwarz- oder umweltschädliche Kosten, die zu Schäden an der Umwelt führen, und neutrale Kosten, wenn sie nicht schädlich für die Umwelt sind.

2. Kostenkomponenten

Da eines unserer wichtigsten Ziele die Berechnung der Produktkosten ist, definieren wir die Elemente, aus denen er sich zusammensetzt:

• Die Herstellungskosten: Sind jene Kosten, die während des Transformationsprozesses generiert werden, um das Endprodukt zu erhalten.
• Vertriebskosten: Sind die notwendigen Kosten, um das Produkt auf den Markt zu bringen und dem Endverbraucher zur Verfügung zu stellen, wie Werbekosten, Transport für den Vertrieb usw.
• Allgemeine indirekte Kosten: Sind die verbleibenden Kosten, die dem Unternehmen entstehen, wie Finanz- und Verwaltungskosten.

A. Produktionskosten

a. Direkte Kosten

a.1 Die Kosten des direkten Materials.

a.2 Die Kosten der direkten Arbeit.

b. Fertigungsgemeinkosten.

b.1 Kosten für indirektes Material.

b.2 Indirekte Kosten der Arbeit.

b.3 Sonstige indirekte Kosten.

B. Vertriebskosten

C. Allgemeine indirekte Kosten

2.A) Die Produktionskosten

Produktionskosten sind Kosten, die während des Transformationsprozesses generiert werden, um das Endprodukt zu erhalten. Sie bestehen aus den folgenden Kosten:

a. Direkte Kosten: Sie können den Kosten der Produktion zugeordnet werden, weil sie das Produkt eindeutig identifizieren.

b. Die indirekten Kosten der Produktion: Sind diese, die erforderlich sind, um das Produkt zu erhalten und nicht in den oben genannten enthalten sind. Zum Beispiel die Kosten für Elektrizität in einer Fabrik.

Die Direkten Kosten der Produktion können eingestuft werden in:

a.1. Kosten des direkten Materials: Rohstoffe, die verbraucht oder physisch in das fertige Produkt eingebaut werden.

a.2. Kosten der direkten Arbeit: Kosten für die Gehälter des Personals, das direkt an der Herstellung des Produkts beteiligt ist. Ein Beispiel wäre die Kosten der Zimmermannsarbeit, die Stühle herstellt.

2.B) und 2.C) Vertriebs- & Allgemeine Kosten

Die Fertigungsgemeinkosten umfassen:

b.1. Kosten des indirekten Materials: Kosten für Material, das Teil des Produkts ist, aber nicht auf direkte Weise, auch wenn die Verwendung die produktive Tätigkeit ermöglicht. Beispiel: Wiederbeschaffungswert der verwendeten Geräte für Roboter, Autos der Lackiererei.

b.2. Indirekte Kosten der Arbeit: Aufwendungen für Personal, das nicht direkt in der Produktion eingesetzt wird, sondern im Dienstleistungssektor, die für die Herstellung notwendig sind, wie Überwachung, Sicherheit usw.

b.3. Sonstige indirekte Kosten: Indirekte Kosten, die für die Herstellung erforderlich sind, verschieden von Material und Arbeit. Dazu gehören die Abschreibung von Betriebsanlagen, Kosten für Versicherungen, externe Dienstleistungen und Lieferungen (Strom) und die Kosten für die Erbringung von Dienstleistungen für Abteilungen/Zentren der Produktion. Ein Beispiel für letzteres kann der Fall der Instandhaltung sein.

B. Vertriebskosten: Sind die Kosten, die notwendig sind, um das Endprodukt auf den Markt zu bringen und dem Verbraucher zur Verfügung zu stellen, wie Kosten für Werbung, Transport für den Vertrieb usw.

C. Allgemeine indirekte Kosten: Sind die verbleibenden Kosten, in denen das Unternehmen entstehen, wie z. B. finanzielle und Managementkosten.

3. Nutzen der Kostenkalkulation

Informationen erhalten über die Umwandlung der Rohstoffe (Ressourcen) in Outputs. Die Finanzbuchhaltung erlaubt nur, den Wert der Beschaffung dieser Ressourcen und den Verkauf von Produkten zu kennen, bietet jedoch keine Informationen über die verschiedenen Werte, die durch die Umwandlung von Rohstoffen bis zum fertigen Produkt erzeugt werden.

Es ist ein wesentliches Element zur Unterstützung der Entscheidungsfindung im Unternehmen. Ermöglicht die Berichterstattung über alle Daten, die nützlich und relevant sind, wie Transport von Produkten, Bestandsbewertung, Einhaltung der Ziele, Steuerung, Informationen über die Phasen der Produktion usw., damit Manager Entscheidungen treffen können.

4. Der Kostenrechnungszyklus

Der Produktionsprozess zielt auf die Umwandlung von Ressourcen in Produkte mit der nachfolgenden Generierung von Kosten ab dem Zeitpunkt des Erwerbs der Mittel bis zur Platzierung der Produkte auf dem Markt ab.

Das Unternehmen verfügt zusätzlich zum Produktionssystem über eine Struktur für die Beschaffung von Ressourcen, die das Produktionssystem speisen, und eine Struktur für die Vermarktung und den Vertrieb von Produkten auf dem Markt. Daher können im Allgemeinen drei Verantwortungszentren unterschieden werden:

• Erwerbszentren (Beschaffung oder Einkauf).
• Transformationszentren.
• Marketingzentren (Vertrieb oder Verkauf).

Der Produktionsprozess und seine Kosten können schematisch wie folgt dargestellt werden:

Die Bewertung der inneren Umwandlung der Produktfaktoren in der Produktion erfolgt durch die Modelle und Kostenberechnungsmethoden.

Eine der wichtigsten Aufgaben ist die Kostenverteilung und die Zuordnung der Einnahmen zu den verschiedenen Produkten oder Dienstleistungen, die in der Produktion erzielt werden.

Die Kostenverteilung erfolgt in drei Phasen oder Stufen:

1. Klassifikation
2. Zuordnung
3. Zurechnung

1. Phase: Klassifikation

Ermittlung und Analyse der Kosten der Faktoren, um zu wissen, was verbraucht wird und wie es verbraucht wurde.

Diese Phase berücksichtigt die folgenden Aspekte:

a) Durchführung vieler Kostenarten, wie differenzierter Verbrauch vorhanden ist, immer wichtige signifikante Werte darstellend.

b) Variabilität der Kosten: Es sollten nicht Kostenarten enthalten sein, die sowohl fixe als auch variable Kosten umfassen, sondern sie in fixe Kosten und variable Kosten trennen.

c) Kenntnis der Form der Zurechnung zu einem Produktkosten und Trennung von direkten und indirekten Kosten.

2. Phase: Zuordnung

Identifizierung und Analyse der Kosten, die bei der Durchführung verschiedener Aktivitäten entstehen. Bestimmen Sie den Speicherort der Kosten an den Orten, wo sie verbraucht wurden.

Wir stellen fest, dass:

a) Direkte Kosten kein Problem darstellen, da sie eindeutig mit den Produkten identifiziert werden können. Die Aufteilung der direkten Kosten ist als Zweckbindung bekannt.

b) Umgekehrt sollen indirekte Kosten zwischen verschiedenen Kostenstellen (Erwerbs-/Beschaffungszentren, Transformationszentren und Marketingzentren) verteilt werden.

3. Phase: Zurechnung

Identifizierung und Analyse der Kosten der Produkte und des Werts der verkauften Bestände. In dieser Phase wird festgestellt, welche Produkte die Kosten verbrauchen.

Prozess der Kostenzurechnung

Das Problem, das sich bei den indirekten Kosten ergibt, ist die Bestimmung eines Mittels zur rationalen Verteilung auf das Produkt.

Die Zurechnung indirekter Kosten erfolgt in der Regel in zwei Phasen und hat immer ein Element der Subjektivität:

Primärverteilung: Dabei werden die Kosten, die den Kostenstellen zugerechnet werden, in die Herstellungskosten einbezogen.

Sekundärverteilung: Dabei werden die Kosten der Hilfskostenstellen auf die Hauptkostenstellen umverteilt.

Wie bisher dargestellt, kann dies grafisch durch folgendes Bild dargestellt werden:

Eine Kostenstelle (Abschnitt) ist eine organisatorische Einheit des Unternehmens, die indirekte Kosten analysiert und zusammenfasst, bevor sie den Produktkosten zugerechnet werden.

Es gibt zwei Kriterien zur Definition der Kostenstellen:

1. So weit wie möglich eine Aufteilung entsprechend dem tatsächlichen Geschäft oder der Übernahme von Verantwortung.
2. Die in der Kostenstelle angesammelten Kosten müssen ein gemeinsames Verhalten aufweisen, so dass es möglich ist, eine Leistungseinheit für jedes Zentrum zu identifizieren.

Arten von Kostenstellen

Arten von Kostenstellen (Abschnitte):

a. Operative Kostenstellen

Ihre Aktivität wird durch physische Arbeitseinheiten gemessen, z. B. kg Verträge, Mannstunden Arbeit verwendet.

b. Strukturkostenstellen

Ihre Aktivität ist nicht durch eine signifikante physische Einheit messbar. Ein Beispiel sind die Verwaltungs- und Wartungsabteilungen. In diesem Fall muss ein Weg zur kalkulatorischen Kostenermittlung gefunden werden.

Operative Kostenstellen Details

Die operativen Kostenstellen sind unterteilt in:

a. Hauptzentren: In denen die Dienstleistung direkt den Produkten dient und direkt zu einer der drei Phasen der Operation (Einkauf, Produktion, Marketing) beiträgt.

b. Hilfszentren: In denen die Dienstleistung anderen Zentren dient. Ihre Aufgabe ist die Erbringung von Dienstleistungen für andere Unternehmen und nicht direkt im Zusammenhang mit den produzierten oder verkauften Produkten. Die indirekten Kosten, die in den Hilfsabteilungen angesammelt werden, müssen später auf die Abteilungen verteilt werden, die Leistungen erhalten, so dass sie sich schließlich in den Hauptbereichen ansammeln und diese die Aufgaben der Erhebung der Kosten der Produkte erfüllen.

Eines der Probleme, die später entstehen, ist, wie die Kosten der Kostenstellen auf die verschiedenen Produkte verteilt werden, denn wenn wir die indirekten Kosten haben, müssen wir Kriterien festlegen, um jedem Produkt einen Teil dieser Kosten zuzuweisen, abhängig von der Aktivität der Kostenstelle (Abschnitt), die jedem Produkt gewidmet ist.

Wie messen wir diese Aktivität?: Durch Leistungseinheiten.

Die Leistungseinheit: Maßeinheit der Aktivität eines Zentrums, die sowohl die Kontrolle über die Aktivität als auch die Kostenverteilung ermöglicht. Die Leistungseinheit kann die Kosten eines Abschnitts aufteilen und die Kosten pro Produktionseinheit erhalten und einen Bruchteil der Kosten eines Produktabschnitts aus der Anzahl der Einheiten, die von diesem Produkt verbraucht werden, zurechnen.

Leistungseinheiten

Die Wahl der Leistungseinheit: Diejenige, die die Aktivität am besten repräsentiert.

Wie wird die Leistungseinheit gewählt?: Durch das Studium der Kausalität (Ursache und Wirkung), das es ermöglicht, eine bestimmte Beziehung zwischen den Kosten und der Einheit herzustellen.

Ermittlung der Kosten der Leistungseinheit:

Kosten der Leistungseinheit = Gesamte indirekte Kosten der Kostenstelle / Anzahl der Einheiten

Features:

• Es sollte eine leicht messbare Einheit sein.
• Ist die Zuordnung zu gewährleisten, so objektiv wie möglich die Gemeinkosten der Sektionen nach den Vorteilen oder Ressourcenverbrauch der Fachgruppen/Produkte.

Mehr übliche Ausdrücke der Leistungseinheiten:

Physikalische Einheiten: (Meter, Liter, Tonnen, gekaufte Einheiten, hergestellte Einheiten, etc.).

Einheiten der Zeit: (Mannstunden, Maschinenstunden, etc.).

Wirtschaftliche Einheiten: (verkaufter Umsatz, gekaufter Umsatz, etc.).

Beispiel Kostenverteilung

Beispiel für die Kostenverteilung: Eine große Werkhalle, die Personalkosten in Höhe von 100.000 € hat, die den beiden Produkten (A und B) gewidmet sind. Der Workshop beschäftigt insgesamt 2.000 Mannstunden, von denen 1200 in der Produktentwicklung A und 800 in Produkt B tätig sind.

5. Allgemeines Modell der Kostenrechnung

5.1 Grundsätze der Kostenkalkulation

5.2 Struktur des allgemeinen Modells

5.3 Entwicklung des Modells Vollkostenrechnung

5.1. Grundsätze der Kostenkalkulation

Kosten als solche werden in die Kosten der Produkte einbezogen, indem sie aufgrund ihrer Beziehungen zu jeder Phase des normalen Geschäftszyklus des Unternehmens (Beschaffung-Produktion-Distribution) hinzugefügt werden.

Deshalb müssen Kosten in mehreren Stufen gebildet werden: Anschaffungskosten, Herstellungskosten und Kosten des Umsatzes.

5.2. Struktur des allgemeinen Modells

Wir können die Struktur der verschiedenen Kostenkalkulationen wie folgt darstellen:

1. Erhebung und Bewertung des Anfangsbestands.
2. Erfassung und Bewertung der indirekten Kosten in den Kostenstellen.
3. Zuordnung der indirekten Kosten zwischen verschiedenen Einheiten.
4. Ermittlung der Anschaffungskosten.
5. Ermittlung der Herstellungskosten.
6. Bestimmung der Endkosten oder Vertriebskosten.
7. Bestimmung der analytischen Ergebnisse.

5.2.1. Erhebung & Bewertung Anfangsbestand

Es ist notwendig, den Wert der Bestände zu Beginn der Periode zu kennen, um diese Informationen über die Bestände zu erfassen und anschließend den Wert und die Menge zu bestimmen.

Wenn mehrere Einträge eine Bestandsaufnahme des gleichen Produkts haben, aber zu unterschiedlichen Preisen, besteht das Problem, zu entscheiden, welcher Preis für die Bestände verwendet wird, die das Inventar für den Verbrauch bei der Herstellung oder für den Verkauf verlassen. Sie können die Methoden zur Bewertung der Lagerabgänge verwenden:

Gewichteter Durchschnittspreis

FIFO

LIFO

Gewichteter Durchschnittspreis

Gewichteter Durchschnittspreis: Diese Methode bewertet die Lagerabgänge zum Durchschnittspreis aller Bestände, die im Lager verbleiben.

FIFO

FIFO (First In, First Out, Erster Eintrag, Zuerst Saldo): Wie der Name schon sagt, berücksichtigt diese Methode, dass die Waren, die das Lager zuerst verlassen, diejenigen sind, die zuerst kamen. Dies muss nicht unbedingt physisch so sein; es ist nur ein Buchhaltungsgerät.

LIFO

LIFO (Last In, First Out; Zuletzt rein, zuerst raus): Der Wert der Grundlage ist die Einheit, die zuletzt in das Lager eingetreten ist.

Übung zur Lagerbewertung

Übung zur Lagerbewertung: Es geht darum, den Wert des Verbrauchs und des Endbestands nach den Methoden des gewichteten Durchschnitts, FIFO und LIFO zu ermitteln, basierend auf den folgenden Daten eines Unternehmens:

Übung: Gewichteter Durchschnitt

Übung zur Lagerbewertung. Gewichteter Durchschnitt:

Übung: FIFO

Übung zur Lagerbewertung. FIFO (First Come, first out):

Übung: LIFO

Übung zur Lagerbewertung. LIFO (Last Come, first out):

Übersicht zur Lagerbewertung

Übersicht über die Übung zur Lagerbewertung: Wie gezeigt, hängt der endgültige Wert des Bestands von der Anwendung einer Methode oder einer anderen ab. Dies bedeutet auch Änderungen in der Kostenstruktur der Materialien und somit im Ergebnis des Unternehmens.

5.2.2. Erfassung indirekter Kosten in Kostenstellen

Erfassung und Bewertung der indirekten Kosten in Kostenstellen: Es besteht aus der Zuordnung der indirekten Kosten für einen bestimmten Zeitraum auf alle Kostenstellen (Haupt- und Hilfszentren). Ihre Berechnung erfolgt durch Kostenstatistik und als Ergebnis erhält man die Gesamtkosten jeder primären Kostenstelle.

5.2.3. Zuordnung indirekter Kosten zwischen Kostenstellen

Zuordnung der indirekten Kosten zwischen den verschiedenen Kostenstellen: Der Prozess der Verrechnung der Kosten, die zuvor den Hilfszentren zugewiesen wurden, entsprechend der Aktivität, die jedes von ihnen in den miteinander verbundenen Zentren durchgeführt hat, sowohl Haupt- als auch Hilfszentren.

Dies geschieht durch Sekundärverteilung. Denken Sie daran, dass die Aufteilung der Kosten in der Regel in zwei Phasen erfolgt:

Primärverteilung

Primärverteilung: Dabei werden die Kosten, die den Kostenstellen zugerechnet werden, in die Herstellungskosten einbezogen.

Sekundärverteilung

Sekundärverteilung: Dabei werden die Kosten der Hilfskostenstellen auf die Hauptkostenstellen umverteilt.

5.2.4. Ermittlung der Anschaffungskosten

Ermittlung der Anschaffungskosten: Die Kosten für eingekaufte Materialien bestehen aus zwei Komponenten:

Rechnungswert (Kaufpreis, abzüglich Erträge, abzüglich Rabatte)

Gemeinkosten, die im Einkaufszentrum gesammelt werden. Nach der Berechnung der Gesamtkosten der Materialien werden diese Werte in die Lagerbestandsaufzeichnungen (Lager) übertragen.

5.2.5. Ermittlung der Herstellungskosten

Ermittlung der Herstellungskosten: In ihrem Prozess wird sie durch drei Komponenten beeinflusst:

1. Zuordnung der direkten Kosten: Wir ordnen die Kosten für das Produkt den beiden häufigsten direkten Kosten zu: direkte Arbeit und verbrauchte Rohstoffe.

2. Zuordnung der indirekten Kosten, die in den Produktionszentren gesammelt werden: Um die Kosten für die einzelnen Produkte zu ermitteln, werden Kriterien für die Zuweisung festgelegt, die auf der von jedem Zentrum für jedes Produkt erbrachten Leistung basieren, wobei Leistungseinheiten als Verteilungsschlüssel verwendet werden.

3. Die Einbeziehung des Werts der unfertigen und halbfertigen Produkte: In der Regel werden die Herstellungskosten ohne Berücksichtigung des Anfangsbestands des Jahres angenommen, und dieser muss in diesen Prozess für die fertigen Produkte zurückgeführt werden.

Am Ende der Periode oder nach Abschluss eines Produktionsschritts und Erhalt neuer Produkte, ob unfertig (die sich in einem Teil der Produktion befinden), halbfertig (noch nicht ganz fertig und aus dem Produktionsabschnitt) oder fertiggestellt, werden wir die jeweiligen Herstellungskosten den entsprechenden Lagern zuordnen.

Ermittlung der Herstellungskosten ist der Schlüssel zum Prozess der Kostenabrechnung.

5.2.6. Bestimmung der Endkosten oder Verkaufskosten

Bestimmung der Endkosten oder Verkaufskosten: Die Kosten des Umsatzes sind die Herstellungskosten der verkauften Produkte zuzüglich der Kosten für das Inverkehrbringen (Verkaufsprovisionen, Promotion usw.). Die Kosten, die für die Produktplatzierung auf dem Markt anfallen, spiegeln sich in den Kostenstellen des Vertriebs wider.

5.2.7. Bestimmung der analytischen Ergebnisse

Bestimmung der analytischen Ergebnisse: Es können unterschiedliche Ergebnisse pro Produkt erzielt werden, indem Umsatz und Endkosten für das Produkt, den Markt, das Ergebnis der Operation als Ganzes usw. verglichen werden.

5.3. Entwicklung des Modells Vollkostenrechnung

5.3 Entwicklung des allgemeinen Modells der Vollkostenrechnung:

1. Schematische Darstellung der Produktion.
2. Die Kalkulation der Kostenstatistik.
3. Die Berechnung der Anschaffungskosten.
4. Lagerbestände.
5. Die Kalkulation der Herstellungskosten.
6. Endgültige Kostenvoranschlag oder Vertriebskosten.
7. Berechnung der Margen und Ergebnisse.

5.3.1. Schematische Darstellung Produktion

5.3.1. Schematische Darstellung der Herstellung: Stellt die Struktur des Produktionsprozesses dar. Es ist eine Zusammenfassung der untersuchten Herstellungsverfahren. Ermöglicht die Aufteilung des Herstellungsprozesses in Phasen und die Definition der verschiedenen Kosten. Es sollte im Diagramm enthalten sein: Der Verbrauch von Materialien und Komponenten durch Kostenstellen zur maximalen Kostenermittlung. Kostenstellen oder Abschnitte sind gekennzeichnet durch einen Verantwortlichen, Ziele, wenige personelle und materielle Ressourcen und zugeordnete Kosten, die auch als kostengünstigere Standorte und Kosten, die sie produzieren, bezeichnet werden.

5.3.2. Berechnung der Kostenstatistik

5.3.2. Berechnung der Kostenstatistik: Bei der Berechnung der Kostenstatistik erhalten wir Informationen über den Verbrauch in den verschiedenen Zentren. Nachdem die Kosten regelmäßig klassifiziert und in direkt/indirekt und fix/variabel unterteilt wurden, können sie den Kostenstellen zugeordnet werden, wobei das implementierte Modell (Vollkosten, variable Kosten, Activity-Based Costing) berücksichtigt wird. Da es Haupt- und Hilfszentren gibt, wissen wir, was in zwei Phasen getan wird:

Primärverteilung

a. Primärverteilung: Kosten, die in allen Zentren verbraucht werden (Haupt- und Hilfszentren).

Sekundärverteilung

b. Sekundärverteilung: Umverteilung der Kosten, die Zuteilung der Kosten der Hilfszentren auf die Kosten der Hauptzentren.

Hinweis: Haupt- & Hilfskostenstellen

Denken Sie daran: Hauptzentren sind diejenigen, die unmittelbar an der Herstellung der Ware oder Dienstleistung beteiligt sind. Zum Beispiel im Falle eines Industrieunternehmens wären Produktionszentren wie Lackierung, Bearbeitung, Verpackung usw. Hilfszentren sind diejenigen, die die Hauptzentren ergänzen und unterstützen (Wartung, Einkauf, Hilfsabteilung Produktion, Empfang usw.). Ein weiterer Aspekt, der zu beachten ist, ist, dass die Kosten der Hauptzentren für jedes Produkt detailliert werden. Im Gegensatz dazu werden die Kosten der Hilfszentren auf die Hauptzentren umgelegt.

Kosten Verwaltung, Marketing, Leitung

Für die Bereiche, die die Funktionen der Verwaltung, des Marketings und der Leitung umfassen, gibt es mehrere Möglichkeiten:

• Keine Einbeziehung ihrer Kosten in die Produkte, sondern Berücksichtigung als Periodenkosten (fix).
• Als sonstige Einrichtungen zurückgezahlt werden, ihre Kosten auf die großen Produktionszentren umlegen.
• Als wichtige Zentren gelten, obwohl das Produkt physisch nicht von diesen Zentren durchläuft. Die Absicht ist, dass die Gesamtkosten jeder Produkteinheit Informationen über die Kosten für die erbrachten Marketing-, Management- und Leitungsfunktionen enthalten.

Primärverteilung Details

Primärverteilung: Die Verteilung der indirekten Kosten zwischen den Abschnitten ist eine Aufgabe nicht ohne Schwierigkeiten, und für die Durchführung ist es notwendig, sowohl statistische als auch buchhalterische Informationen zu haben, die uns helfen, angemessene Verteilungsbasen festzulegen. Es gibt Kosten, die unmittelbar mit der Tätigkeit im Zentrum verbunden sind und keine Probleme bei ihrer Verteilung verursachen. Andere fallen in verschiedenen Zentren an, und um Kriterien für die Verteilung festzulegen, sind diese Kriterien als Verteilungsschlüssel bekannt, durch die die indirekten Kosten, die jedem Standort oder Abschnitt entsprechen, aufgeteilt werden sollen. Werden oft als Verteilungsschlüssel verwendet:

Verteilungsschlüssel

Einheiten der Zeit, Betrag oder Wert (z. B. Löhne und Gehälter für die direkte Arbeit, Kosten für Transport, gefahrene km, Kosten für Gebäude wie Abschreibungen, Reinigung usw. können wir in Bezug auf die genutzte Fläche aufteilen, und so weiter).

Primärverteilung Tabelle

Für die Primärzuweisung können Sie die folgende Tabelle verwenden:

Unterstützung der Verteilung

Sekundärverteilung: Die Zuordnung der Kosten der Hilfsabteilungen auf die Hauptabteilungen kann auf zwei mögliche Arten erfolgen:

1. Nach dem tatsächlichen Umfang der erbrachten Leistungen.
2. Nach einer mehr oder weniger willkürlichen Schätzung der Vorteile (dann Verwendung eines Schlüssels).

Sekundärverteilung Tabelle

Für die Sekundärverteilung können Sie die folgende Tabelle verwenden:

Beziehungen zwischen Kostenstellen

Die Beziehungen zwischen den Zentren

Beispiele Umverteilung indirekter Kosten

Beispiele für indirekte Kosten Umverteilung zwischen den Abschnitten

Algebraische Methode bei gegenseitigem Nutzen

Wir haben gesehen, dass die Zuordnung der Kosten der Hilfsabteilungen an die Hauptabteilungen durch eine mehr oder weniger willkürliche Schätzung der Vorteile erfolgen kann.

Ist dies ein weiterer Fall von Beispiel:

Im Beispiel gibt es gegenseitigen Nutzen zwischen Hilfszentren, das bedeutet, sie arbeiten füreinander und umgekehrt. Um den Fall zu lösen, wird die algebraische Methode verwendet, die bereits gesehen wurde, um die Vorteile zu erkennen, die Hilfszentren gegenseitig zwischen den Zentren haben, bevor die Kosten der Hilfszentren auf die Hauptzentren aufgeteilt werden. Da die Hilfszentren Leistungen erbracht und erhalten haben, wird das Verteilungsfeld sein:

Um die gegenseitigen Vorteile zu berechnen, wird ein System von Gleichungen gelöst, um die Verrechnungskosten der beiden Hilfszentren zu erhalten.

Im Beispiel bietet das Hilfszentrum 1 dem Hilfszentrum 2 30% seiner primären Kosten (CTCAux1) an, und das Hilfszentrum 2 bietet dem Hilfszentrum 1 20% seiner primären Kosten (CTCAux2) an.

Die Gesamtkosten für jede der beiden Hilfsabteilungen (X und Y) ergeben sich daraus, dass beide Zentren primäre Kosten haben (vor der Weitergabe der Kosten für gegenseitige Leistungen) von CTCAux1 bzw. CTCAux2:

Kostenstelle Hilfszentrum 1 = X = CTCAux1 + 0,20 Y

Kostenstelle Hilfszentrum 2 = Y = CTCAux2 + 0,30 X

Beispiel mit Leistungseinheiten

Unter Hinweis auf das zuvor Gesehene an den Standorten, wann immer möglich, die Leistungseinheit zu definieren, die das Maß der Aktivität jedes Zentrums ist.

Das Problem der gegenseitigen Leistungen kann leicht gelöst werden, wenn die Leistungseinheit jedes Zentrums definiert ist.

Wenn das Hilfszentrum 1 dem Hilfszentrum 2 10 Leistungseinheiten erbracht hat und dieses wiederum dem Hilfszentrum 1 20 Leistungseinheiten zur Verfügung gestellt hat, werden die Gesamtkosten jedes der beiden Hilfszentren, vorausgesetzt, dass die beiden Hilfszentren primäre Kosten (vor Kosten aufgrund der gegenseitigen Leistungen) von 10.000 bzw. 5.000 haben und dass die Anzahl der Einheiten 40 bzw. 100 betrug, sein:

Kostenstelle Hilfszentrum 1 = 5.000 + (20/100) x Kostenstelle Hilfszentrum 2

Kostenstelle Hilfszentrum 2 = 10.000 + (10/40) x Kostenstelle Hilfszentrum 1

Die Auflösung der beiden Gleichungen mit zwei Unbekannten ergibt:

Kostenstelle Hilfszentrum 1 = 7.368

Kostenstelle Hilfszentrum 2 = 11.842

5.3.3. Berechnung der Anschaffungskosten

5.3.3. Berechnung der Anschaffungskosten: Die Berechnung der Anschaffungskosten ermöglicht es uns, Einkäufe richtig zu bewerten, auch den Wert der gekauften Waren, um ihren Anteil an den Kosten der Beschaffungsfunktion zu bestimmen.

Deshalb bestehen die Anschaffungskosten aus:

1. Direkte Kosten (Pc), Preis, Provisionen, Gebühren usw.

2. Indirekte Kosten, die in den Beschaffungszentren anfallen, deren Betrag nach der Kostenstatistik berechnet wird.

Formel Leistungseinheitspreis

Wenn die Kosten des Beschaffungsabschnitts durch SC dargestellt werden und die Leistungseinheit die "Menge der erworbenen Rohstoffe" (Q₁, Q₂, .... Qn) ist, ist der Preis der Leistungseinheit, PUO:

PUO = Kosten der Beschaffung / Menge der gekauften Rohstoffe

PUO = SC / (Q₁ + Q₂)

5.3.4. Lagerbestände

5.3.4. Lagerbestände: Buchhaltungswerkzeuge, die in Anzahl und Wert Materialien oder Produkte darstellen und eine laufende Bewertung derselben ermöglichen, indem alle Bewegungen gesammelt werden, was wiederum die Berechnung des theoretischen Lagerbestands zu jeder Zeit ermöglicht.

Es gibt zwei Arten von Lagerbeständen: Materialien und Produkte. Die Lagerbestände an Materialien werden als Eingänge für Einkäufe und als Ausgänge für den Verbrauch in der Produktion betrachtet. Bei den Produktbeständen sind die Eingänge die Mengen der hergestellten Produkte und die Ausgänge die verkauften Produkte oder als Material für die Herstellung anderer Produkte.

a. Lagerbestände an Materialien

a. Die Lagerbestände an Materialien: Das Inventar muss ausgeglichen sein, nach der Beziehung:

ANFANGSBESTAND + KÄUFE = VERBRAUCH + ENDBESTAND

und daraus folgt:

VERBRAUCH = ANFANGSBESTAND + KÄUFE - ENDBESTAND

VERBRAUCH = KÄUFE + [ANFANGSBESTAND - ENDBESTAND]

VERBRAUCH = KÄUFE + / - BESTANDSVERÄNDERUNGEN

Am Ende eines Geschäftsjahres erhalten Sie aufgrund der physischen Lagerzählung den Betrag, der inventarisiert werden sollte. Wenn der Bestand nicht mit dem theoretischen übereinstimmt, liegt das daran, dass ein Verlust oder ein Bruch aufgetreten ist. In diesem Fall wird die verlorene Menge als Ausgang betrachtet, um den Betrag mit dem tatsächlichen Inventar in Übereinstimmung zu bringen.

b. Lagerbestände an Fertigerzeugnissen

b. Lagerbestände an Waren: Das Inventar muss ausgeglichen sein, damit es uns ermöglicht, die Beziehung herzustellen:

ANFANGSBESTAND + PRODUKTION = VERBRAUCH + ENDBESTAND

woraus folgt:

VERBRAUCH = PRODUKTION + ANFANGSBESTAND - ENDBESTAND

VERBRAUCH = PRODUKTION + [ANFANGSBESTAND - ENDBESTAND]

VERBRAUCH = PRODUKTION + / - BESTANDSVERÄNDERUNGEN

Am Ende des Jahres kann bei der Produktion etwas Ähnliches wie bei Materialknappheit oder Bruch auftreten. In diesem Fall ist die Lösung identisch.

5.3.5. Berechnung der Herstellungskosten

5.3.5. Berechnung der Herstellungskosten: Um die Gesamtkosten einer Produkteinheit zu berechnen, werden die Kosten für Rohstoffe und andere direkte Kosten sowie die Kosten der Produktionsabteilungen berücksichtigt.

Die Herstellungskosten der Produkte in den Abteilungen ergeben sich aus:

Kosten für die Bearbeitung einer Einheit in einem bestimmten Abschnitt = Anzahl der Einheiten, die zur Bearbeitung einer Produkteinheit in diesem Abschnitt erforderlich sind, multipliziert mit den Kosten einer Leistungseinheit in diesem Abschnitt.

Die Tabelle zur Berechnung der Herstellungskosten spiegelt die Bewertung der Kosten wider, die auf die einzelnen Produkte des Unternehmens entfallen.

5.3.6. Berechnung der Endkosten oder Verkaufskosten

5.3.6. Berechnung der Endkosten oder Verkaufskosten: Die Kosten des Umsatzes sind die Herstellungskosten der verkauften Produkte zuzüglich der Kosten für das Inverkehrbringen (Verkaufsprovisionen, Promotion usw.). Die Kosten, die für die Produktplatzierung auf dem Markt anfallen, spiegeln sich in den Kostenstellen des Vertriebs wider.

5.3.7. Berechnung der Margen und Ergebnisse

5.3.7. Berechnung der Margen und Ergebnisse: Das Ergebnis wird berechnet, sobald wir die Endkosten ermittelt haben, verglichen mit den entsprechenden Einnahmen:

Beispiel: Wenn eine Produkteinheit Prämien im Wert von 424 hatte, 20 kg in der Bearbeitung, 200 kg in der Abteilung Lackierung und das Paket (Leistungseinheiten), und die Kosten der einzelnen Leistungseinheit der Bereiche Bearbeitung, Lackierung und Verpackung 30,2, 4,7 und 126,2 betrugen, haben wir:

Direkte Kosten:

• Aufwendungen für Rohstoffe: 424

Indirekte Kosten:

• Kosten der Maschine = 20 kg x 30,2 = 604
• Kosten für die Farbe = 200 kg x 4,7 = 940
• Kosten für die Verpackung = (1 Stück) = 126,2

------------------------------------------------------------------------------------

Kosten pro Produkteinheit: 2094,2

So, wie Sie die Gesamtkosten für das Produkt und die Kosten jeder Phase seiner Entwicklung kennen, könnten Sie jede der Phasen des Produktionsprozesses optimieren. Zur Berechnung der Herstellungskosten verwenden Sie eine Tabelle, die die Bewertung der Kosten jedes vom Unternehmen produzierten Produkts umfasst.