Lagerverwaltung: Optimierung und Kontrolle

Grundlagen der Lagerverwaltung

Lagerbestand (Stock): Eine Ansammlung von Produkten, die in Raum und Zeit angesammelt sind, wirtschaftlichen Wert haben und bis zu ihrer Verwendung verbleiben.

• Wirtschaftlicher Lagerbestand: Materialien, die sich auf dem Weg zum oder an bestimmten Punkten (z. B. beim Lieferanten) befinden.
• Physischer Lagerbestand: Produkte mit Gewicht und Volumen, die in einem physischen Raum gelagert werden und einen wirtschaftlichen Wert haben.

Sortiment: Eine Reihe von unterschiedlichen Produkten (Vielfalt).

Lagerbestand: Die Menge, die im Lager angesammelt ist. Großhändler haben in der Regel einen großen Lagerbestand und ein kleines Sortiment.

Beschaffung: Eine Reihe von Vorgängen, die von einem Unternehmen durchgeführt werden, um die benötigten Produkte zu beschaffen.

1. Planung der Beschaffungsquelle.
2. Lagerung der Waren.
3. Techniken zur Bestandssicherung.

Vorteile eines großen Lagerbestands sind die Vermeidung von Ausfallzeiten, die Deckung von Nachfragespitzen und die Reaktion auf Verzögerungen.

Fehlbestand (Stock-Out): Wenn der Bestand eines Produkts aufgebraucht ist und nicht bedient werden kann. Dies wirkt sich negativ auf den Prozess aus, führt zu Stillstand und zum Verlust von Kunden.

Ursachen für Fehlbestände:

• Unangemessene Bestellungen (fehlende Informationen).
• Verzögerungen bei Bestellung und Lieferung.
• Vollständiger Ausverkauf.

Beschaffungspolitik: Bestandsaufnahme, optimales Volumen, Minimierung der Lagerinvestitionen (um die Kosten für Verluste zu senken). Liefert Berichte und arbeitet mit der Einkaufsabteilung zusammen.

Arten von Lagerbeständen

• Aktivposten: Die Menge jedes Artikels, die benötigt wird, um die Nachfrage in einem bestimmten Zeitraum zu decken.
• Sicherheitsbestand: Eine Reservemenge eines Produkts, um unvorhergesehene Ereignisse abzudecken.
• Optimaler Bestand: Deckt eine optimistische Bedarfsprognose ab.
• Nullbestand: Die benötigte Menge wird zum benötigten Zeitpunkt geliefert (Just-in-Time).
• Saisonbestand: Artikel, die nur für ein paar Tage oder Monate benötigt und verkauft werden.
• Versandbestand: Produkte im Lager, die sich im Produktionsprozess oder auf dem Transportweg befinden.
• Wiederverwendungsbestand: Artikel, die für die Wiederverwendung bestimmt sind (z. B. Paletten).
• Toter Bestand: Veraltete oder unbrauchbare Artikel, die nicht mehr benötigt werden und entsorgt werden sollten.
• Spekulationsbestand: Produkte, die vorsorglich erworben werden, um von günstigen Preisen zu profitieren.

Lagerverwaltungsprozesse

Lagerverwaltung: Eine Reihe von Vorgängen, um einen Lagerbestand zu halten, der maximalen Service zu minimalen Kosten bietet. Beantwortet die Fragen: Wie viel und wann bestellen?

Lagerbestand: Die Anzahl der Einheiten eines Artikels, die zu einem bestimmten Zeitpunkt gelagert sind.

Probleme bei der Lagerverwaltung: Auswahl zwischen verschiedenen Angeboten, Liefer- und Versorgungsoptionen, Kosten, Vermeidung von Verlusten und Nutzung von Preisvorteilen (Mengenrabatte).

Schritte der Lagerverwaltung: Aufrechterhaltung eines ausreichenden Lagerbestands, Minimierung von Investitionen (Verluste und Veralterung reduzieren), Kenntnis des Volumens, Ausgleich von Bestellungen.

Variablen der Lagerverwaltung

1. Servicelevel: Die Fähigkeit, Produkte bei Bedarf bereitzustellen (hohes Servicelevel anstreben).
2. Umsatzprognose: Das optimale Niveau der zu kaufenden Waren bestimmen (Entwicklung, durchschnittliche Verkaufspreise, Veränderungen im Laufe der Jahre, Marktsituation, Wettbewerb).
3. Verwaltungskosten: Anschaffungskosten, Lagerhaltung (Abschreibungen), Risikovorsorge (Telefon, Fax, Tagegelder).
4. Kosten von Fehlbeständen: Kosten, die durch fehlende Lagerbestände entstehen.

Lieferfristen und Losgrößen

Lieferfrist: Die Zeitspanne, die von der Ausgabe der Bestellung bis zum Erhalt des Produkts vergeht.

1. Vorbereitung und Versand durch den Händler.
2. Transport.
3. Empfang.

Losgröße: Die Menge der Produkte, die bestellt wird. Sie muss auf Produktion und Verkauf abgestimmt sein.

1. Ausreichend für die Produktion während der Beschaffungszeit.
2. Ausreichend, um die Lieferzeit des Lieferanten zu überbrücken.
3. Ausreichend, um die Nachfrage zu decken.
4. Ausreichend, um Schwankungen zwischen Produktion und Vertrieb auszugleichen.

Gesamtlagerbestand:

• Normaler Lagerbestand: Bestand, der benötigt wird, um den Bedarf zwischen zwei aufeinanderfolgenden Bestellungen zu decken.
• Ausstellungslager: Artikel, die ausgestellt sind.
• Sicherheitsbestand: Bestand, der benötigt wird, um unvorhergesehenen Bedarf zu decken.
• Just-in-Time-Lager: Nur für den täglichen Verbrauch gelagert.