Laminate Topos, Walzwerke und Extrusion — Bauarten & Verfahren

Laminate Topos — Bauarten

LAMINAT TOPOS — DUO: 2‑Zylinder‑Box mit horizontaler Achse. Sie kann reversibel oder nicht reversibel sein; das heißt, die Drehrichtung der laminierten Zylinder kann rückgängig gemacht werden oder nicht — somit sind beide Varianten möglich.

TRIO

TRIO: Box mit drei horizontalen Zylinderachsen, die in derselben vertikalen Ebene angeordnet sind. Die Zylinder können denselben Durchmesser haben und ihre Bewegungen über Gänge synchronisiert werden, oder die Zylinder können unterschiedliche Durchmesser haben, wobei durch die Abstimmung der Drehzahlen die Reibung zwischen den Zylindern reduziert wird.

DUO ALTERNATE

DUO ALTERNATE: In diesen Fällen ersetzt eine Welle (Schaft) einen der Zylinder eines Trio‑Zuges.

DUOS‑DOUBLE

DUOS‑DOUBLE: Bestehen aus zwei Boxen mit jeweils zwei Paaren von Zylindern; die Achsen der Zylinderpaare liegen in zwei parallelen vertikalen Ebenen.

Vier‑Zylinder‑Box (Zimmer)

-Zimmer: Diese Boxen bestehen aus vier Zylindern in derselben vertikalen Ebene; die beiden inneren Zylinder haben einen kleineren Durchmesser. Es handelt sich um echte rollende Zylinder mit externer Unterstützung.

DE‑6, DE‑12 und mehrere Zylinder

Walzwerk

Walzwerke werden als Sätze mehrerer Walzkästen (Boxen) bereitgestellt. Das Material durchläuft jede Box, um ein bestimmtes Profil zu erhalten.

Arten von Zügen (Rolling)

Arten von Zügen:

• Open oder online
• Stetig (kontinuierlich)
• Semi‑kontinuierlich
• Cross‑Country

Extrusion — Verfahren

EXTRUSION: Extrusion ist ein Formgebungsverfahren zur Umformung von Metallen und Legierungen durch Fließdruck. Mit diesem System werden Rohre oder Profile mit perfekt gleichmäßigen Querschnitten und hervorragender Oberflächenqualität hergestellt.

Kaltfließpressen

Kaltfließpressen: Hier wird das Material durch eine Matrize (Formöffnung) gedrückt. Die Matrize ist am unteren Ende eines geschlossenen Werkzeugs angebracht, und ein Stempel überträgt die erforderliche Energie bzw. Kraft.

Für den Betrieb des Kaltfließpressens müssen zwei Bedingungen erfüllt sein:

• Verwendung eines sehr zähen Werkstoffs.
• Der Druck des Stempels muss sehr hoch sein und kann auch schlagartig angewendet werden, da die Aufprallenergie Wärme erzeugt und die Extrusion erleichtert.

Heißextrusion

Heißextrusion: Bei der Heißextrusion wird das Metall im Bereich der Rekristallisation oder nahe der Schmelztemperatur verarbeitet, wodurch sich die Fließspannung verringert und das Material leichter umformbar wird. Die Matrizen (Düsen) sind so ausgelegt, dass das gewünschte Profil entsteht.

Das Strangpressen ist weiter verbreitet als das Kaltfließpressen. Üblicherweise wird nicht immer unterschieden; manchmal bezieht sich der Begriff "Trockenextrusion" auf Heißextrusion, sofern nichts anderes angegeben ist.