Produktionsplanung und Investitionsmanagement

Für ein Produkt, das wir ordnen, Vorleistungen, wie:
Wie viel Geld investieren wir?
Wann erfolgt die Rückzahlung der Investition?
Welcher Bestand an Rohstoffen und Fertigprodukten ist erforderlich?
Wie viel wird es kosten, den Betrag zu produzieren?
Wie viele Mitarbeiter benötigen wir?
Welche Verträge sollten diese Arbeitnehmer haben?

Um ein Produkt zu erzeugen, sowie die Ressourcen, Einrichtungen, Ausrüstung, Personal usw., müssen sie durch die Definition des Prozesses weiterhin organisiert werden, um ein Produkt (Produktion) zu erhalten. Dieser Prozess ist im Herstellungsplan enthalten, der alle technischen und organisatorischen Aspekte beschreibt, die für die Herstellung des Produkts erforderlich sind.

Investitionsplan: Mit welchen Investitionen müssen Sie rechnen? Lokale, Maschinen, Werkzeuge, Fahrzeuge usw.
Kostenplan: Welche Kosten sind für das Produkt erforderlich? Rohstoffe, Energie ... Versicherung.
In welchen Mengen sollten Geschäftsmanagementsysteme gespeichert werden? Wie viele Aufträge müssen in einem Jahr bearbeitet werden? Was ist der Lagerbestand?
Beschreibung der Inszenierung: In wie viele Phasen ist die Herstellung unterteilt? Welche Bedingungen müssen in jeder Phase erfüllt werden? Personalbeschaffung: Wie viele Personen werden benötigt? Welche Rolle wird jeder übernehmen?
Benötigte Zeit: Wie lange dauert die Herstellung eines Produkts oder einer Dienstleistung?
Berechnung der Kosten: Wie hoch sind die Beträge, die produziert werden müssen?
Schwelle der Rentabilität: Wie viel muss mindestens eingenommen werden, um die Kosten zu decken? Durchschnittlicher Abrechnungszeitraum: Wie lange dauert es, bis das investierte Geld zurückfließt?

Produktbeschreibung:
Welche Waren oder Dienstleistungen werden angeboten?
Wird das Produkt erweitert? Was wird angeboten?
Welche Etikettierung und Aufmachung sollte es haben?
Wie wird der Vertrieb organisiert?
Wann wird das Produkt verfügbar sein?

Die Phasen der Produktion sind die Schritte, in denen die Herstellung des Produkts oder der Dienstleistung erfolgt.

Beispiel: Herstellung von Zinnsoldaten.
1. Platzierung in einen Tiegel aus geschmolzenem Blei.
2. Schmelzprozess durchführen.
3. Abgießen in Formen.
4. Inspektion oder Kontrolle der durchgeführten Operationen.
5. Warten, bis die Figuren abgekühlt sind.
6. Figuren bemalen.
Endkontrolle und Qualitätssicherung

Prognose: Wie viele Einheiten werden verkauft oder wie viele Dienstleistungen werden im festgelegten Zeitraum bereitgestellt?
Es müssen erreichbare Ziele berücksichtigt werden, die das Design des Produktionsplans beeinflussen.

Investitionsplan: Die Investitionen müssen detailliert und die Höhe der jeweiligen Posten angegeben werden: Lokale, Maschinen, Fahrzeuge, Einrichtungen, Mobiliar, Gründung und Inbetriebnahme.

Kostenplan: Geben Sie die notwendigen Ausgaben an, um ein Produkt zu erhalten:
Materialien.
Energie und andere Versorgungsgüter.
Abschreibungen.
Gehälter und soziale Sicherheit.
Versicherung.
Wartung und Reparatur.
Finanzaufwendungen.
Mieten.
Externe Dienstleistungen.
Transport und Kraftstoff.
Lagerverwaltung: Wie viel Rohmaterial sollte gelagert werden?
Es sollten keine Rohstoffe ungenutzt bleiben, um wirtschaftliche Verluste zu vermeiden.
Zu viele Rohstoffe im Lager führen zu einer Immobilisierung von Kapital und anderen wirtschaftlichen Aspekten. Wir benötigen auch mehr Platz, Versicherungen usw.

Wie wird das Lager verwaltet?
Anbieter analysieren: Preis-Leistungs-Verhältnis, Fähigkeit zur Auftragsabwicklung, Lieferscheine und Zuverlässigkeit bei den Fristen.
Berechnung des täglichen Bedarfs an Rohmaterial.
Bestellung: Jeder bestimmte Zeitraum benötigt, um den täglichen Verbrauch zu decken, plus einen Sicherheitsbestand (Auftragsbestände erhöhen die Produktion usw.).

Was kommt zuletzt in den Sinn bei der Bestellung jedes großen Geschäfts oder bei der Bestellung?
Kosten: Transportkosten, Lagerkosten (20-25% des Wertes der theoretisch gelagerten Waren).

Q = Quadratwurzel (2 · T _{c C} / C _m)
Q: ideale Anzahl von Einheiten für jede Bestellung.
T: Gesamtzahl der Einheiten, die in einem Jahr konsumiert werden.
_{C c:} Kosten für die Bestellung (Transport-, Telefon-, Verwaltungs-, Postkosten usw.).
C _m: Lagerhaltungskosten oder Kosten für die Lagerung (Miete, Gehalt der Lagerarbeiter, Versicherungskosten, Opportunitätskosten usw.).

Durchschnittliche Anzahl der Einheiten im Lager = Q / 2 + E _s
E _s: Lagerbestand.

Eigenschaften der Rohstoffe: Materialien, die altern, prognostizieren Veränderungen in der Produktion usw.