Schweiß- und Umformverfahren in der Metallbearbeitung

Schweißprozesse

Lichtbogenschweißen

Vereinheitlichung von Metallen durch die Hitze eines Lichtbogens. Ein Lichtbogen ist eine elektrische Entladung durch einen Spalt in einem Stromkreis. Er erreicht Temperaturen von bis zu 10.000 °F (5500 °C).

Prozesse mit abschmelzender Elektrode

Lichtbogenhandschweißen (E-Hand)

Verfahren unter Verwendung einer Elektrode, die einen Füllmetallstab mit chemischen Materialien zur Schutzgasbildung enthält.

Lichtbogenhandschweißen mit Elektrode und Gas

Die Elektrode ist ein abschmelzender Blankdraht, und der Schutz wird durch das Überfluten des Lichtbogens mit Gas gewährleistet.

Fülldrahtschweißen

Prozess, bei dem die Elektrode ein abschmelzendes Röhrchen mit Desoxidationsflussmittel im Kern ist.

Schutzgasschweißen

Verwendet eine kontinuierliche Elektrode als Fülldraht oder Blankdraht mit Schutzgas.

Unterpulverschweißen

Verwendet eine abschmelzende Blankdrahtelektrode, wobei der Lichtbogen durch eine körnige Flussmittelabdeckung geschützt ist.

Plasmaschweißen

Kombination aus Wolfram-Lichtbogen und Gas, das einen kontrollierten Plasmabereich leitet. Temperatur: 50.000 °F (28.999 °C).

Prozesse ohne abschmelzende Elektrode

WIG-Schweißen (Wolfram-Inertgasschweißen)

Ein Prozess, der eine nicht abschmelzende Wolframelektrode und Inertgas zum Schutz des Lichtbogens verwendet.

Umformverfahren

Die Umformung ist ein Prozess, bei dem Metall in eine Zwischen- oder Endform gebracht werden kann.

Tiefziehen

Tiefziehen ist eine Erweiterung des Pressens, bei der das Werkstück eine erhebliche dritte Dimension erhält. Die einfache Pressmatrize formt das Metallstück zwischen einem Stempel und einer Matrize.

Walzen

Prozess, der die Dicke des Materials durch ein Paar von Walzen reduziert.

Schmieden

Das Metall wird durch Schläge zwischen einem Hammer und einem Amboss komprimiert. Die endgültige Form wird durch Drehen und Verschieben des Werkstücks erreicht.

Blechumformung (Ziehen)

Verfahren zur Herstellung von Formen in Blech. Die Bleche werden über geformte Werkzeuge gestreckt, bis sie die erforderliche Form annehmen.

Extrusion (Strangpressen)

In diesem Prozess wird ein Metallblock durch einen Kolben durch eine Öffnung gepresst, wodurch das Metall einen Querschnitt erhält. Es gibt zwei Arten der Extrusion:

• Direktes Strangpressen: Stempel und Matrize befinden sich an entgegengesetzten Enden des Zylinders; das Material wird durch die Matrize geschoben.
• Indirektes Strangpressen: Die Matrize befindet sich am Ende eines Kolbens und wird gegen das Material im Zylinder gepresst.

Drahtziehen

Ein Metallstab wird an einem Ende angespitzt und dann durch die konische Bohrung einer Matrize gezogen.