Sicherheitsrichtlinien für Hebezeuge, Gabelstapler & Werkstätten
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1. Hebe- und Fördertechnik
1.1. Allgemeine Unfallursachen
- Unfälle bei der Hebe- und Kipptechnik entstehen oft durch Versagensmechanismen wie mangelnden hydraulischen Druck oder Leckagen.
1.2. Hebebühnen und Lasten
- Bei Zweisäulen-Hebebühnen ist die korrekte Positionierung der Last entscheidend für die Sicherheit.
- Zweisäulen-Hebebühnen müssen stets vorsichtig angehoben werden.
- Die Lastgrenze darf niemals überschritten werden.
1.3. Seile, Ketten und Haken
- Seile können aus verschiedenen Materialien bestehen, darunter Hanf, Polyester, Nylon und Polypropylen.
- Seile sind nicht für den Einsatz in feuchten Umgebungen geeignet.
- Ein nasses Seil sollte nicht als Hebeelement verwendet werden.
- Ein Gerät zur Seilführung ist die Seilkausche (oft als „Fingerhut“ bezeichnet).
- Ketten sollten nicht verwendet werden, wenn sie Anzeichen von Zerkleinerung oder Verformung aufweisen.
- Ein Stahlseil leidet am meisten bei kurzer Biegung oder einem Knick.
- Wenn die Hakenöffnung um fünfzehn Prozent vergrößert ist, ist dies ein klares Zeichen für Überlastung.
- Am Haken darf die Sicherung nicht fehlen.
- Ein hoher Sicherheitsfaktor im Bereich der Hebezeuge vermeidet Bruch durch Überlastung.
1.4. Gabelstaplerbetrieb
- Beim Befahren einer Rampe mit einem Gabelstapler sollte die Last stets bergauf zeigen (d.h. beim Bergabfahren rückwärts).
- Um ein Umkippen beim Transport zu verhindern, sollte die Last so niedrig wie möglich positioniert werden.
- Ein Gabelstapler darf nicht zum Anheben von Personal auf Arbeitshöhe verwendet werden.
1.5. Förderbänder und Mechanischer Transport
- Ein Sicherheitskabel wird oft in Verbindung mit Förderbändern eingesetzt.
- Ein wichtiges Bauteil ist das Rückhalteelement für Förderbänder.
- Die Einführung eines Förderbandes erfordert oft eine manuelle Rückstellung.
- Eine Last wird als „mechanisch transportiert“ bezeichnet, wenn sie mit Maschinen bewegt wird.
- Eine Last wird nicht automatisch mechanisch unterstützt, nur weil sie von einer Anlage getragen wird.
- Es gibt erhebliche Risiken beim Transport mechanischer Lasten.
- Ein Beispiel für ein Lastaufnahmemittel ist die Palette.
2. Maschinen und Werkzeuge
2.1. Wartung und Betrieb
- Materialermüdung entsteht durch intermittierende Belastungen.
- Immer wenn Reparaturen oder Wartungsarbeiten durchgeführt werden, muss der Motor stillstehen.
- Ein heißer Motor ist gefährlich zu handhaben.
- Arbeiten bei laufendem Motor sind gefährlich.
- Tragbare Werkzeuge erleichtern die Arbeit.
- Arbeiten an Hilfsmaschinen erfordern eine umfassende Schulung des Personals.
2.2. Sicherheitsmaßnahmen an Maschinen
- Eine gängige Methode zur Bestätigung des Betriebs mit mechanischen Mitteln ist das Anbringen von Plakaten am sichtbaren Teil des Fahrzeugs (Lockout/Tagout).
- Eine Vorrichtung, die verhindert, dass die Maschine unbeabsichtigt absinkt, ist essenziell.
3. Arbeitssicherheit und Umfeld
3.1. Risikomanagement und Qualität
- Die Risiken der Manipulation von Geräten sind hoch.
- Maßnahmen zur Sicherstellung guter Qualität sollten stets befolgt werden.
- Um Fehlstellungen zu korrigieren, sind ständige Anpassungen erforderlich.
3.2. Werkstattumgebung
- Werkstätten müssen stets gut belüftet werden.
- Lärmbelastung muss, wenn sie nicht beseitigt werden kann, zumindest reduziert werden.
- Gruben müssen Schutzvorrichtungen oder Geländer haben.
3.3. Elektrische Anlagen und Druckluft
- Eine elektrische Anlage muss stets in gutem Zustand sein.
- Ein Fehlerstromschutzschalter schützt vor Überlastung.
- Der Einsatz von Druckluft ist für bestimmte Zwecke (z.B. zum Reinigen von Kleidung) verboten.
- Maschinen können sehr wohl pneumatische Werkzeuge verwenden.
- Druckluftkompressoren müssen Sicherheitsventile haben.
- Eine entladene Batterie ist nicht ungefährlich und sollte mit Vorsicht behandelt werden.
3.4. Allgemeine Sicherheitshinweise
- Es ist gefährlich, ohne geeignete Schutzausrüstung zu arbeiten.
- Polyester ist ein brennbares Material.
- Moderne Sicherheitsstandards bieten umfassende Garantien.
4. Sonstiges
- Diese Formel wird als (C) bezeichnet.