Spezialmörtel: Eigenschaften, Anwendung und Typen

Spezialmörtel

Werkmörtel (Industrieller Nassmörtel)

Industrieller Nassmörtel ist stabilisierter Nassmörtel. Seine Komponenten werden in der Fabrik gewogen, dosiert, gemischt und geknetet. Er wird komplett „ready to use“ (gebrauchsfertig) geliefert.

Er besteht aus Bindemitteln, Sand, Wasser und/oder Zusatzstoffen, die ihn verarbeitbar halten und seine Eigenschaften im nassen Zustand für bestimmte Anwendungsbereiche beibehalten. Die industrielle Herstellung gewährleistet Kosteneffizienz.

Zementestrich

Zementestriche sind spezielle Trockenmörtel aus Zement und Additiven, die für neue Flächen oder die Wiederherstellung von Böden verwendet werden. Sie werden als gebrauchsfertiges Pulver geliefert und verhindern das Absacken.

Qualitäten des Zementestrichs

• Druckfestigkeit: Wird an Proben gemessen, die bis zum Versagen belastet werden. Sie bieten hohe Verschleißfestigkeit und Haftung. Sie vereinen maximale Haftung mit minimaler Schrumpfung.
• Wasserundurchlässigkeit und geringe Ausdehnung: (Wird durch spezielle Additive erreicht).
• Glatte, fugenlose Oberfläche: Durch geringen Schrumpf und hohe Klebkraft sind keine Dehnungsfugen erforderlich. Diese Böden sind nahtlos und frei von Mängeln.
• Hohe Produktivität:
  • Leistung von bis zu 300 m² pro Stunde.
  • Schnelle Trocknung: Begehbar nach 2–3 Stunden, befahrbar nach 24 Stunden.
  • Minimale Unterbrechung der Arbeit.
  • Ergebnis: Komplett glatter und ebener Boden.
• Qualität und Sicherheit: Die Hersteller gewährleisten Qualitätskontrolle und eine hohe Eignung für den Bau und die Renovierung von Häusern und Büros.

Fliesenklebemörtel

Fliesenklebemörtel sind Materialien für die Verlegung keramischer Fliesen. Sie ermöglichen die Verlegung größerer Fliesenformate.

Eigenschaften und Zusammensetzung

Keramikfliesenhersteller haben Produkte mit geringerer Absorption bis hin zu Feinsteinzeug mit praktisch null Wasseraufnahme entwickelt.

Zusammensetzung:

• Zement (grau oder weiß, je nach gewünschter Farbe)
• Ausgewählte Zuschlagstoffe (für Qualität und Feinheit)
• Wasserretentionsmittel
• Harze
• Beschleuniger

Rolle der Komponenten:

Wasserretentionsmittel:

Halten das Wasser in der Mörtelmasse, ermöglichen eine langsame Trocknung und gewährleisten so den Transfer des Zements auf den Untergrund und das Werkstück. Langsamere Übertragung führt zur gewünschten Haftung.

Harze (Polymere):

Ermöglichen chemische Bindung und reduzieren den Elastizitätsmodul. Weitere Vorteile sind verbesserte Verarbeitbarkeit, Wasserretention und geringere Wasseraufnahme.

Beschleuniger:

Werden in bestimmten Fällen verwendet, um die schnelle Einstellung des Klebstoffs auf der Baustelle zu verbessern und die Aushärtezeit zu reduzieren.

Haftung und Qualität

Die Haftung wird durch mechanische und chemische Bindung erreicht.

Mechanische Haftung:

Basiert auf der Verzahnung zwischen Feststoffen. Poröse Materialien bieten generell eine gute Oberfläche, um den mechanischen Halt zu verbessern; in einigen Fällen werden Reliefs oder Vorsprünge verwendet.

Chemische Bindung:

Erfolgt durch aktive Gruppen des Klebers und des Untergrunds. Bei Zementklebstoffen wird die chemische Bindung durch Harze unterstützt.

Parameter zur Messung der Haftqualität:

• Kompatibilität zwischen Kleber und Untergrund sowie zwischen Klebemörtel und Keramik.
• Verhalten gegenüber Wasser und Wasserdichtigkeit.
• Ebenheit der Beschichtung.
• Physikalische, chemische und mechanische Anforderungen.
• Thermische Schwankungen und Differentialbewegungen der Beschichtung.

Anforderungen an den Untergrund

Der Untergrund muss folgende Kriterien erfüllen:

• Widerstandsfähigkeit: Nicht abbaubar.
• Reinigung: Frei von Staub, Öl, Farbe usw.
• Stabilität: Gute Verankerung mit dem Designelement.
• Ebenheit: Ausgleich und Gleichmäßigkeit.
• Absorption/Saugfähigkeit: Verbunden mit der Absorptionsfähigkeit der Stützen und Oberflächen.
• Feuchtigkeit: Geringer Feuchtegehalt in den äußeren Schichten.

Platzierung und Ausführung

Platzierung: Dünn- und Dickschichtverfahren; Einfach- und Doppelbettverfahren.

Ausführung:

1. Vorbereitung der Mischung: Die Mischung sollte vorzugsweise mit einem langsam laufenden Mischer/Kneter erfolgen. Die Mischdauer muss ausreichend sein, um eine homogene, cremige Mischung ohne Klumpen und Luftblasen zu erhalten.
2. Verlegung: Der Klebstoff wird mit einer Kelle gleichmäßig auf den Untergrund aufgetragen. Anschließend wird die gesamte Oberfläche der Paste mit der Zahnkelle „durchgekämmt“. Die Fliesen werden dann unter Druck auf die ausgebreitete Masse gelegt, leicht mit einem Gummihammer angeklopft und leicht bewegt, um den vollständigen Zusammenbruch der Kleberstege zu gewährleisten und einen guten Kontakt zwischen Werkstück und Klebstoff zu erreichen.

Monoschichtmörtel (Mörtel Monocapa)

Monoschichtmörtel sind Spezialmörtel aus Bindemitteln, Zuschlagstoffen und Additiven, die immer vorgefertigt geliefert werden.

Primäre Funktionen

• Schutz: Schützt Gebäude vor Witterungseinflüssen (wasserdicht und atmungsaktiv).
• Ästhetik: Bietet eine edle und dekorative Optik. Der Designer kann Farbe, Textur und Kreativität frei wählen.

Klassifizierung der Oberflächen

• Aufgespritzt: Mit feinem gewaschenem Kies oder eingebettet.
• Abgeschabt: Mit Rillen, die durch das Abkratzen mit der Kelle entstehen.
• Rustikal: Vergleichbar mit dem aufgespritzten Mörtel, aber mit dickeren Körnern.
• Glatt: Am widerstandsfähigsten und wasserdichtesten.

Vorteile und Eigenschaften

Einfache Anwendung:

Die Additive verbessern die Verarbeitbarkeit und die Anwendungsleistung im Vergleich zu herkömmlichen Mörteln.

Geschwindigkeit der Ausführung:

Die Fassade wird in einem Arbeitsgang fertiggestellt, während die traditionelle Lösung zwei Phasen erfordert.

Wirtschaftliche Einsparungen:

Weniger Arbeitskräfte, kürzere Gerüstnutzung, schnellere Fertigstellung der Fassade.

Attribute des Monoschichtmörtels

• Verformbarkeit: Passt sich Bewegungen an.
• Mechanischer Widerstand: Höhere Festigkeit als herkömmlicher Mörtel.
• Haftung: Stark haftend durch den Einsatz von Harzen.
• Wasserdichtigkeit: Höher als bei traditionellem Mörtel, aber atmungsaktiv.
• Haltbarkeit: Verbesserte Beständigkeit. Helle Farben sind dauerhaft, da sie die Sonne reflektieren und Ausdehnung sowie Rissbildung verhindern.
• Dekorativ: Erlaubt viele Oberflächengestaltungen mit einer Vielzahl von Farben.

Zusammensetzung

Monoschichtmörtel sind komplexe Produkte, deren Formulierung folgende Komponenten umfasst:

• Bindemittel: Weißzement (CEM bl), um Pigmentierung zu ermöglichen.
• Zuschlagstoffe: Marmor.
• Zusatzstoffe: Abdichtungsmittel, Kleber.
• Spezielle Fasern: Glasfasern und PVC, die Schrumpfung und Abrieb verhindern und zusätzlichen Halt geben.
• Pigmente: Für die Farbe.

Anwendungshinweise

Der Untergrund muss sauber sein, da 95 % der Fassadenschäden durch unzureichend vorbereitete oder mangelhafte Untergründe verursacht werden. Es ist wichtig, Traufbleche und Fassadenverkleidungen zu verwenden. Der Schutz vor kapillarer Feuchtigkeit sollte gewährleistet sein. Es wird empfohlen, helle Farbtöne zu verwenden, da diese thermische Bewegungen minimieren.

Ausführung

• Lagerung: An einem trockenen und gut belüfteten Ort, geschützt vor Witterung.
• Mischen: Mit der vom Hersteller angegebenen Wassermenge.
• Verarbeitung: Normale Putzbehandlung.