Stahl- und Ölindustrie

Beschaffung von Stahl

Eisen wird aus verschiedenen Mineralien wie Pyrit, Magnetit, Hämatit und Siderit gewonnen.

Reines Eisen hat eine Härte zwischen 4 und 5. Es ist weich, biegsam und dehnbar.

Eisen wird aus verschiedenen Mineralien wie Pyrit, Magnetit, Hämatit und Siderit gewonnen.

Pyrit: ein körniges oder faseriges, strahliges Aggregat, Bericht und kompakte Massen. Es hat einen metallischen Glanz und grünlich-schwarze Streifen.

Magnetit: eine kompakte Masse von groben oder feinen, losen Körnern, grünen Aggregaten und isolierten oder gruppierten Kristallen.

Hämatit: ist in der Regel erdig. Es kann in Kristallen eingebettet sein oder in Rosetten gruppiert auftreten.

Siderit: eine kompakte Masse von grobkörnigem, spatigem oder dünnem Material.

Für die Herstellung von Eisen und Stahl werden vier Kernelemente benötigt:

• Eisenerz
• Koks
• Kalkstein
• Luft

Direkte Reduktion von Stahl

• Eisenschwamm
• Direkt reduziertes Eisen
• Vorreduziertes und reduziertes Eisen

Art der Öfen

• Hochofen
• Bessemer-Ofen
• Lichtbogenofen
• Induktionsofen
• Luftofen oder Tiegel

Einteilung der Stähle

Beide Systeme verwenden vier oder fünf Ziffern, um die Art des Stahls zu bezeichnen. Das AISI-System zeigt auch die Produktion mit einem Buchstaben vor der Nummer an.

Erste Stelle: Ist eine Zahl, die das vorherrschende Legierungselement angibt. 1 = C, 2 = Nickel, 3 = Nickel-Chrom, 4 = Molybdän, 5 = Chrom, 6 = Chrom-Vanadium, 8 = Dreifach-Legierung, 9 = Magnesium-Silizium.

Die zweite Ziffer: Eine Zahl, die den ungefähren Gewichtsprozentsatz des Legierungselements angibt, das in der ersten Ziffer angegeben ist. Zum Beispiel zeigt ein Stahl 2 540, der Nickel-Legierung ist, dass er 5 Prozent hat.

Ziffern 3 und 4: Geben den durchschnittlichen Kohlenstoffgehalt in Hundertstel an, so dass im obigen Beispiel ein Edelstahl 2 540 5% Nickel und 0,4% Kohlenstoff hat.

Bergbau und Ölraffinerien

Petroleum, eine bituminöse Flüssigkeit aus verschiedenen natürlichen organischen Substanzen, die auch als Rohöl bekannt ist.

Extraktion

Öl ist nicht einheitlich im Keller verteilt, es müssen mindestens vier grundlegende Bedingungen für den Aufbau vorhanden sein:

• Es sollte ein durchlässiges Gestein vorhanden sein, so dass sich der Öldruck durch die mikroskopischen Poren bewegen kann.
• Das Vorhandensein eines undurchlässigen Gesteins, um das Austreten von Öl und Gas an die Oberfläche zu verhindern.
• Der Standort sollte sich wie eine Falle verhalten.
• Es sollte genügend organisches Material und Erdöl vorhanden sein, um die Wirkung von Druck und Temperatur, die an dem Standort vorherrschen, zu nutzen.

Ölsorten

Es gibt Tausende von chemischen Verbindungen, aus denen sich der Unterschied durch die Ölvolatilität ergibt.

Für den Export in Mexiko werden drei Sorten von Rohöl vorbereitet:

• Isthmus: Leicht, mit einer Dichte von 33,6 Grad API und 1,3% Schwefel auf das Gewicht.
• Maya: Schwer, Dichte von 22 Grad API und 3,3% Schwefel auf das Gewicht.
• Olmeken: Superleicht, mit einer Dichte von 39,3 Grad API und 0,8% Schwefel auf das Gewicht.

Klassifizierung von Öl nach ihrer Dichte:

• Extra schwer > 1,0 Dichte
• Leicht < 0,83 (> 39) 0,83

Bohrlochbohrung

Der einzige Weg, um wirklich zu wissen, ob es Öl an der Stelle gibt, die die geologische Forschung nahelegt, ist, eine Anzahlung von Öl durch das Bohren eines Lochs oder Brunnens zu finden.

Bohrturm.

Bohranlage

Die wichtigsten Elemente einer Anlage und ihre Funktionen sind:

• Derrick oder Bohrung
• Rohrleitung oder "string"
• Bohrer
• Malacate
• Schlammsystem
• Zementsystem
• Motoren

Die Bohrungen wurden in Etappen durchgeführt, so dass die Größe des Topfes an der Spitze breit ist und unten immer enger wird. Dies gibt die Konsistenz und verhindert Erdrutsche, daher werden in jedem Abschnitt kleinere Bohrer und Rohre verwendet.

Verbesserte Ölgewinnung

Wassereinspritzung

Wenn Wasser in einen von zwei Brunnen gepumpt wird, kann der Druck im Reservoir aufrechterhalten oder sogar erhöht werden, und das Wasser verdrängt das Öl physisch.

Dampfeinspritzung

Die Dampfeinspritzung wird in Tanks mit zähflüssigem Öl verwendet. Der Dampf verdrängt nicht nur das Öl, sondern reduziert auch die Viskosität (durch Erhöhung der Temperatur des Reservoirs), so dass das Öl bei einem bestimmten Druck schneller fließt.

Offshore-Bohrungen

Der Turm ist im Wesentlichen ein Gerät zum Aufhängen und Drehen des Bohrgestänges, in dem sich die Bohrerspitze befindet.

Raffination

Ölraffinerien dienen dazu, Rohöl in nützliche Derivate umzuwandeln. Das Öl wird in mehrere Fraktionen für verschiedene Zwecke getrennt.

Nach dem Entfernen wird das Öl mit Chemikalien und Wärme behandelt, um Wasser und Feststoffe zu entfernen.

Chemische Prozesse in Raffinerien

Dies wird durch eine Reihe von chemischen Umwandlungen erreicht, die in den verschiedenen Prozessen stattfinden, die eine Raffinerie darstellen, die die Struktur von Kohlenwasserstoffen verändert:

Zersetzung:

• FCC-Zersetzung
• Hydrodesintegration
• Verkokung
• Thermische Vergasung
• Viskositätsreduzierung

Molekulare Umlagerung:

• Reformierung
• Isomerisierung
• Hydroentschwefelung
• Hydrierung
• Hydrocracken
• Diolefin
• Dehydrierung

Molekularer Aufbau

• Alkylierung
• Polymerisation
• Veretherung
• Dimerisierung

Räumliche Trennung von Komponenten

Die Wissenschaft der Katalyse hat verschiedene Arten von Katalysatoren entwickelt, die nach dem Verfahren unterteilt sind, das sie anwenden:

• Heterogen
• Homogen

In der IMP entwickelte Katalysatoren

Grundlegende Destillation

Das grundlegende Werkzeug ist die raffinierte Destillationsanlage. Rohöl beginnt bei einer Temperatur zu verdampfen, bei der Wasser kocht. Die niedermolekularen Kohlenwasserstoffe sind diejenigen, die bei niedrigeren Temperaturen verdampfen, und mit steigender Temperatur verdampfen größere Moleküle.

Thermisches Cracken

Das thermische Crackverfahren wurde unter Druck entwickelt, um die Ausbeute der Destillation zu erhöhen. In diesem Prozess werden die schwereren Teile des Rohöls auf hohe Temperaturen erhitzt. Dies spaltet große Kohlenwasserstoffmoleküle in kleinere Moleküle.

Ölderivate und ihre Verwendung

Im Folgenden werden die verschiedenen Erdölprodukte und ihre Verwendung aufgeführt:

• Benzinmotor und zusätzliche Leistung für den Einsatz in Fahrzeugen.
• Schmierstoffe. Schmieröle.
• Turbo oder Jet Fuel Treibstoff für Düsenflugzeuge.
• Flugbenzin für den Einsatz in Flugzeugen mit Verbrennungsmotoren.
• Kerosin Es wird in Haushaltsöfen verwendet.
• Cocinol Art von Benzin für den häuslichen Verbrauch.
• Propan oder LPG
• Industrielles Petrol Es wird als Ausgangsmaterial für die Herstellung von Lösungsmitteln verwendet.
• Heizöl ist ein schwerer Brennstoff für Öfen und Industriekessel.
• Asphalt Sie werden für die Asphaltproduktion verwendet.
• Polyethylen. Rohstoff für die Kunststoffindustrie im Allgemeinen.
• Basisschmierstoffe sind der Rohstoff für die Herstellung von Schmierölen.
• Teer wird in der Reifenindustrie verwendet. Es ist auch ein Verdünner.
• Toluol. Wird als Lösungsmittel in Farben verwendet.

Erdgas

Erdgas besteht hauptsächlich aus Methan, Propan.

Die Verarbeitung von Erdgas umfasst hauptsächlich:

• Entfernung von sauren Verbindungen
• Schwefelrückgewinnung
• Versüßungswachstumskondensator
• Kryo-Rückgewinnung
• Kaustische Behandlung
• Fraktionierung von Öl