Standortentscheidungen und langfristige Kapazitätsplanung

Einführung

Unternehmen sind in verschiedenen Einrichtungen tätig: Produktions- und/oder Montageanlagen, Lager für Werkstoffe und Bauteile oder Fertigwaren, Geschäfte und/oder Kundendienst und Büros. Die Konfiguration dieser Einrichtungen basiert auf einer Reihe von getrennten, aber stark voneinander abhängigen Entscheidungen. So hängt die Art der Anlage im Wesentlichen vom herzustellenden Produkt (Lagerung oder Verkauf) oder der zu erbringenden Dienstleistung und dem Herstellungsverfahren oder den Technologien ab. Auch die Größe der Anlagen hängt von der Menge der Ware oder Dienstleistung ab, die kurzfristig benötigt wird, also von den notwendigen Kapazitäten. Ein weiteres Thema im Zusammenhang mit den Anlagen ist die Wahl des Standorts, an dem sie errichtet werden sollen, und das Layout. Im Folgenden werden die großen Themen der Anlagen analysiert:

Welche Einrichtungen werden benötigt?

Welche Größe sollten sie haben?

Wo sollten sie errichtet werden?

Wie sollte die interne Verteilung der Elemente gestaltet sein?

Die Standortentscheidungen

Standortentscheidungen sind Teil des strategischen Prozesses des Unternehmens. Eine gute Auswahl kann dazu beitragen, das Erreichen von Unternehmenszielen, während eine unglückliche Lage zu unzureichender Leistung von Operationen führen kann. Untersuchen Sie die Rolle, die diese als Teil des operativen Subsystemdesigns spielen, den Prozess der Standortentscheidungen und die wichtigsten Faktoren, die sie bewegen. Wir werden einige mathematische Werkzeuge sehen, die für die Wahl des am besten geeigneten Standorts genutzt werden können.

1. Ursachen, Bedeutung und allgemeine Verfahren für die Entscheidungsfindung

Im Allgemeinen könnten die Standortentscheidungen so selten sein, dass einige Unternehmen sie nur einmal in ihrer Geschichte treffen. Dies ist normalerweise der Fall bei lokalen Kleinunternehmen, kleinen Geschäften oder Läden, Bars oder Restaurants. Für andere jedoch ist es viel häufiger, z. B. bei Banken, Handelsketten oder Restaurants, Hotelunternehmen usw.

Es gibt mehrere Ursachen von Problemen mit Standort verbundenen (Markt-Expansion, Einführung neuer Produkte, Rückgang der Nachfrage, Veralterung, Wettbewerb, ...), Fusionen und Übernahmen Unabhängig von den Ursachen für das Unternehmen führen überdenken, den Standort der gleichen, alternative Standort können die Typen werden drei:

Erweiterung einer bestehenden Installation: Diese Option ist nur möglich, wenn ausreichend Platz vorhanden ist für sie. Es kann eine attraktive Alternative sein, wenn der Ort, an dem ist sehr gut geeignet oder wünschenswert Funktionen für das Unternehmen ist. Normalerweise verursacht geringere Kosten als andere Optionen, insbesondere, wenn die Expansion zu erwarten war, wenn die Anlage ursprünglich gegründet wurde.

Fügen Sie neue Anlagen in neuen Orten: Manchmal kann dies zB eine günstigere Option wie oben (wenn die Expansion führt zu Problemen geführt oder Verlust des Fokus auf die Ziele der Maßnahmen). Andere Male ist es einfach die einzige Option. In jedem Fall ist es notwendig, die Auswirkungen auf das gesamte System der Firma Anlagen verfügen betrachten.

Schließen Einrichtungen und offenen woanders (s) in einem anderen (n) Website (s): Diese Option kann Kosten verursachen groß, so muss das Unternehmen den Vergleichen Sie die Vorteile der Standortverlagerung mit, dass in Folge hätte davon entfernt, die Website derzeit besetzt.

1.1. Die Bedeutung von Standortentscheidungen

Die Auswahl des Standorts, wo sie gehen, um die Geschäftstätigkeit des Unternehmens zu entwickeln sind, ist eine sehr wichtige Entscheidung. Obwohl, wie oben erwähnt, ist es generell eine seltene Entscheidung, die Bedeutung ihrer Auswirkungen und Konsequenzen sich daraus ergebenden rechtfertigen angemessene Aufmerksamkeit und Rücksichtnahme durch den Vorstand. Darüber hinaus macht die ungewöhnliche Natur viele Manager nicht gewohnt sind, mit dieser Art von Fragen (viele von ihnen noch nicht oder vielleicht nicht einmal im Laufe seiner Karriere) befassen, und rief mit anderen Entscheidungen, die bereits wenn komplexe, schwer zu verstehen, die wahre Bedeutung.

Diese Bedeutung ist gerechtfertigt, vor allem aus zwei Gründen. Erstens, die Standortentscheidungen geben Sie eine Haftanstalt erhebliche langfristige finanzielle Ressourcen, da die Einrichtungen sind in der Regel teuer, besonders wenn es .. ist anspruchsvoll Produktionsstätten Einmal gebaut, ist die Investition nicht ohne Leiden schwere wirtschaftliche Schäden (ein Teil der entstandenen Kosten nicht praktikabel sind erstattungsfähig), und dies neben der Zeit und Mühe aufgewendet. Daher ist es eine harte Entscheidung, dass die Unternehmen verpflichtet sich über einen langen Zeitraum, aber in einigen Fällen kann die Entscheidung Firma entscheiden sich für weniger teure Einrichtungen oder mieten, die diesem erlaubt starren subtrahieren. Zweitens sind sie Entscheidungen, die Unternehmen betreffen, die Wettbewerbsfähigkeit der, so eine gute Wahl, zum wettbewerbsfähigsten und fördert die Entwicklung von effizienten Betrieb, während korrekt zu verhängen erhebliche Einschränkungen auf sie. Alle Bereiche des Unternehmens können je nach Standort betroffen sein, nicht nur im Bereich der Operationen, sondern auch die Marketing-Funktion, die für Personal, Finanzen, etc. Außerdem ist zu bedenken, dass die negativen Folgen einer schlechten Lage nicht immer offensichtlich sind, da sie tragen in der Regel in Form von Opportunitätskosten und sind daher nicht in den Berichten der traditionellen Gesellschaften widerspiegeln. Der Einfluss des Standorts auf die Wettbewerbsfähigkeit nicht nur Stämme aus ihren Einfluss auf die Kosten, sondern auch auf das Einkommen des Unternehmens. Klar, für Versorgungsunternehmen, die Nähe zu den Märkten ist entscheidend für die Fähigkeit, Kunden zu gewinnen bestimmen, in Unternehmen des Verarbeitenden Gewerbes, den Standort der Anlagen in Bezug auf den Markt beeinflusst die Lieferzeit von Produkten und Service-Level für die Verbraucher, was wiederum Auswirkungen auf das Umsatzvolumen. Was die Kosten betrifft, kann die Position beeinflussen ein breites Spektrum von ihnen (z. B. Derivate der Boden, Arbeit, Rohstoffe oder die Verteilung und Transport).

Die vorstehenden Überlegungen zeigen deutlich, dass die Auswahl des Ortes, in dem Operationen entfernt werden ist keine unbedeutende Frage, aber wie gesagt, erfordert eine ausreichende Aufmerksamkeit seitens der Direktion und den verschiedenen Geschäftszweigen tätig, die Beiträge müssen alle die daraus abgeleitet werden können.

1.2. Der Standort der Anlagen und des Betriebs Ziele für das Subsystem

Wir könnten sagen, dass das übergeordnete Ziel der Lokalisierung Operationen ist die Wahl des Standorts für Einrichtungen, die Förderung der Entwicklung. Dieses Ziel hat die Form der Lokalisierung von Strategien, die sehr unterschiedlich sein kann zwischen verschiedenen Unternehmen, auch innerhalb der gleichen Branche.Dies liegt daran, dass Unternehmen unterschiedliche Wettbewerbsbedingungen herzustellen Prioritäten und Strategien Operationen. Die Strategie des Unternehmens soll als Rahmen dienen, innerhalb dessen Entscheidungen Lage sind, während sie ihnen Orientierung zu den grundlegenden Richtungen oder sollte sie anleiten. So eine öffentliche oder gemeinnützige Unternehmen, indem mehr Gewicht auf den Kundendienst für die Benutzer, versuche nur, die Kosten einzudämmen, kann Standort-Strategien tragen ganz verschieden von denen ein lukratives Unternehmen, stärker auf Gewinn. Auch eine Firma sucht Kostenführerschaft wird versuchen, ansiedeln, wo die Kosten für Rohstoffe, Arbeit, Transport, etc., niedriger sind. Wenn aber noch andere strategische Prioritäten, ihre Entscheidungen unterscheiden können, kann zum Beispiel bevorzugen Plätze besser Service-Levels ermöglichen, kürzere Lieferzeiten, mehr qualifizierte Arbeitskräfte, Rohstoffe oder Komponenten von höherer Qualität zu liefern größere Zuverlässigkeit, etc.

Auf der anderen Seite, denken Sie daran, dass Standortentscheidungen nur ein Teil des Design-Entscheidungen und sind daher von allen Strategien in diesem Bereich bedingt sind. So könnte ein Industrieunternehmen die Wahl zwischen der Aufrechterhaltung der Auffassung sehr wenige Pflanzen, aber größere oder kleinere Pflanzen, aber in größerer Anzahl. Hinter dieser Wahl gibt es meist einen Kompromiss Transportkosten und Einrichtungen können die Produkte zu erreichen Kunden, entweder hergestellt oder gelagert werden neben ihnen, oder von weiter her transportiert Wenn Sie die erste Route wählen würde eine größere Zahl der Einrichtungen, so dass die Kosten für Transport und Lieferung der Ware wäre begrenzt, aber die Kosten der Fazilität höher sein würde. Wenn wir auf der anderen Fall sein sollte, genau das Gegenteil geschehen, dh es gibt weniger Einrichtungen, um ihre Kosten zu senken, sondern die Kosten würden durch Verdrängung steigen. In der Balance zwischen Kosten und anderer gefunden werden konnte, in der Theorie, der ideale Ausgangspunkt, eine, in der Kinder sind die Gesamtkosten (Abbildung 1) hergestellt. Es sollte jedoch beachtet werden, dass die Kosten nicht die einzige Variable im Spiel, nach Behandlung andere Ziele. So, eine größere Zahl von Anlagen näher an den Kunden beteiligt, die kürzere Lieferzeiten der Aufträge bringt, Lieferungen genauer, besserer Service, etc. So kann es sein, dass die theoretische optimale Anzahl von Anlagen aus der Sicht der Kosten, niedrige Niveau zu anderen Zielen (oder umgekehrt) entsprach. Abbildung 2 zeigt, zur Illustration, die Beziehung zwischen der Anzahl der Einrichtungen und Service-Level. Wenn diese Zahl repräsentieren die optimale Punkt in Abbildung 1 zu finden, beachten Sie das Niveau der Dienstleistungen, die sie verdient, die zu niedrig werden könnte für die Wünsche der Geschäftsleitung oder die Wettbewerbsbedingungen in der Branche. Als allgemeine Regel gilt, sollte die Wahl sowohl die Erreichung der Ziele zu berücksichtigen, die verschiedenen vorrangig diejenigen, die die endgültige Entscheidung zu führen.

N º-SERVICE

N º-SERVICE

Kostengünstige Installation. " Installation zu tun IINSTALACION

SERVICE

Transportkosten. TRTRTRANSPORTE TRATRANSPORTE

TRANSPORT

COST

VOLL

Level of Service

1.3. Allgemeine Verfahren zur Herstellung von Standortentscheidungen

1) Vorläufige Analyse: Es würde hier zu sein, zu studieren Business-Strategien und Politiken der verschiedenen Bereiche (Operations, Marketing, etc.) zu übersetzen sie in Anforderungen für den Standort der Anlage. Angesichts der vielen Faktoren, die den Standort, muss jedes Unternehmen entscheiden, welche die wichtigsten Kriterien bei der Bewertung der Alternativen: Transport-Bedürfnisse, Land-, Liefer-, Personal, Infrastruktur, Einrichtungen, Umgebungsbedingungen, etc. sind Localization Team sollte prüfen, die Bedeutung der einzelnen Faktoren, die Unterscheidung zwischen dominanten und Schlüsselfaktoren und sekundäre Faktoren. Der ehemalige ergeben sich aus den strategischen Zielen des Unternehmens und haben eine große economicandfinancialviabi Ihr Einkommen, Kosten oder ihre Wettbewerbsposition erfordert ein hohes Maß an Übereinstimmung mit den für die Lage analysiert wird als machbar und dient daher zur Begrenzung der Anzahl von Alternativen. Da für die sekundäre Faktoren sind zwar wichtig, kann als wünschenswert, aber nicht notwendig angesehen werden.

2) Suche nach alternativen Standort: Eine Reihe von Standorten Kandidaten für weitere Analysen, lehnt diese eindeutig nicht erfüllt das Unternehmen die beherrschende Faktoren (zB Verfügbarkeit von Ressourcen, die Verfügbarkeit von ausreichenden deobra Hand, Marktpotential, stabiles politisches Klima, etc.) ..

3) Bewertung der Alternativen (ausführliche Analyse:. In dieser Phase sammelt alle Informationen über jeden Ort zu betrachten Maßnahme im Hinblick auf die einzelnen Faktoren. Diese Bewertung kann eine quantitative Messung werden, wenn dies eine spürbare Faktor ( z. B. Transportkosten) oder die Ausgabe eines Prozesses, wenn der qualitative Faktor ist (zB politische Klima).

4) Wählen Sie Lage: Durch die quantitative Analyse und / oder Qualität wurden miteinander verglichen, die unterschiedlichen Ansätze bestimmen konnte, dass eine oder mehrere gültige Speicherorte. Da im Allgemeinen, wird es eine Alternative, die besser als alle anderen in allen Aspekten ist, sollte das Ziel der Studie zu einem Standort oder mehreren optimale, aber eine akzeptable Standorte Letztlich andere eher subjektive Faktoren, wie werden die persönlichen Präferenzen der Verwaltungsrat den endgültigen Standort zu bestimmen.

2. Trends und zukünftige Strategien in der Lage

Es ist offensichtlich, dass die meisten der Standortfaktoren nicht bleiben unverändert im Laufe der Zeit, sondern, ganz im Gegenteil. Die rasante Tempo, in dem Veränderungen in der Umwelt, eine der dominanten Noten heute macht die Standortentscheidungen sind heute viel häufiger. In diesem Abschnitt wollen wir nur einige der Veränderungen, die diese Entscheidungen treffen sind heute Ziel.

Eines der wichtigsten Phänomene, die wir erleben, ist die zunehmende Internationalisierung der Wirtschaft. Die Unternehmen sind über die Grenzen hinweg global zu konkurrieren. Die anderen Orten als in ihren Heimatländern sind die Reihenfolge der Tag für ein großes Geschäft. Es gibt neue Märkte (Osteuropa, China) und zu vereinheitlichen anderen (EU, NAFTA). Das verstärkt den Druck des Wettbewerbs, machen sie logistischen Faktoren komplexer und wichtig ist und dass Unternehmen gezwungen sind, den Standort ihrer Einrichtungen zu überdenken, um wettbewerbsfähig zu bleiben.

Zur gleichen Zeit, Automatisierung von Prozessen in einigen Branchen Arbeitskräftemangel beitragen, den Verlust der Bedeutung der Faktorkosten und somit weniger attraktiv zu machen, um diejenigen Länder oder Regionen mit niedrigen Löhnen, während der Qualifikation , sind Flexibilität und Mobilität der Arbeitskräfte immer mehr an Bedeutung.. Allerdings bleibt der Preis der Arbeit ein wesentlicher Faktor in einigen Branchen und in einigen Phasen des Herstellungsprozesses von anderen, als Folge, sind aus anderen entwickelten Ländern wie Mexiko, Taiwan, Singapur, etc. bewegt . wo der Stundenlohn Ebene sind bis zu fünfzig mal kleiner als einige entwickelte Länder. Im Falle Mexikos, niedrige Löhne, günstigen Wechselkurs des Peso und die jüngste Ergänzung der NAFTA hat in seinem Hoheitsgebiet eine Flut von großen japanischen Firmen Einrichtungen, europäische und amerikanische verursacht.

Ein weiteres Highlight des heutigen verbesserten Transport und die Entwicklung der Informationstechnologien und der Telekommunikation, welche Operationen hilft die Internationalisierung und die damit eine größere geografische Vielfalt in der Lage Entscheidungen zu treffen. Dies, gepaart mit mehr Nachdruck auf den Wettbewerb in der Kundenbetreuung, den direkten Kontakt, ist die schnelle Entwicklung neuer Produkte, schnelle Lieferung, etc., in eine Tendenz zur Nähe zu den Märkten finden übersetzt. Soweit Herstellung betrifft, dank flexibler Technologien Unternehmen können wählen, zu installieren und viele kleinere Pflanzen.

Auf der anderen Seite, ermöglicht verbesserte Telekommunikations die Zentralisierung und Erweiterung bestimmter Operationen. So können viele Dienstleistungsunternehmen Kunden über lange Distanzen zu erreichen. Ebenso kann ein produzierendes Unternehmen entscheiden, die Produktion der Bühne mit lokalen Herstellern auszulagern, brauchen nicht zu den Einrichtungen besitzen. Am Ende dieser Praxis wird als Firma oder Firmennetzwerk entmaterialisierte ("Hollow Corporation"), die man, dass die Verwaltung ein komplexes Informationssystem, sondern Verträge ihre Tätigkeit zur anderen begrenzt ist.

Annahme des JIT-Systeme in einigen Branchen zwingt die Lieferanten und Kunden gelegen in einem nahe gelegenen, um Verkehr zu verkürzen und zu häufigen Lieferungen.

3. Einige quantitative Methoden zur Lokalisierung

In diesem Abschnitt werden wir auf irgendeine Art mathematischer Techniken konzentrieren können beim Vergleich der Alternativen und der Auswahl der Location genutzt werden. Das zentrale Merkmal von allem ist seine Einfachheit und gleichzeitig, seiner Allgemeinheit, die sie für eine große Anzahl von unterschiedlichen Situationen macht. Dies sollte jedoch nicht dazu führen, zu glauben, dass sie nicht gültig sind; Simple bedeutet nicht nutzlos, wie die Komplexität und Raffinesse nicht immer führen Präzision und Strenge. Im Gegenteil, diese Qualitäten machen sie sehr nützlich für eine erste Beurteilung oder die Suche nach Lösungen einschränken können in komplementärer Weise genutzt werden, da sie sich auf Teilaspekte des Problems Entscheidung oft zu konzentrieren. Obwohl wir in erster Linie auf diejenigen, die quantitative Daten nutzen zu konzentrieren, sie sind immer noch wichtig, auch Ausdruck der technischen multi subjektive Urteile zu ermöglichen und kombinieren sie mit quantitativen Faktoren, die Verbesserung der daher die Entscheidung und es realistischer.

3.1. Graphs von Bänden, Analysis Erlöse und Kosten: der Sackgasse

Wir haben gesehen, dass der Standort können sowohl die Kosten und Einnahmen auswirken. Die grafische Analyse der neutralen helfen können Vergleiche zwischen Alternativen, wenn man bedenkt beide Faktoren für verschiedene Produktions-und Verkaufsmengen.

Erträge können Kunden anzuziehen betroffen Speicherort wie die Fähigkeit zu, hängt von der Nähe zu ihnen, was oft der Fall bei Dienstleistungsunternehmen, Industriebetrieben, während möglicherweise weniger häufig (oft der Kunde nicht weiß, oder der Pflege, wo sie hergestellt wurden verbraucht).

In Bezug auf Kosten, Analyse unterscheidet zwischen der Sackgasse fixen und variablen Kosten variieren kann sowohl nach dem gewählten Standort. Fixe Kosten sind die Anschaffungskosten der Anlage-, Boden-, Bau von Gebäuden oder die Miete, die erheblich verändern kann zwischen verschiedenen Orten (nicht das gleiche in Madrid werden sich irgendwo zu tun oder in Huelva Badajoz). Ebenso, variable Kosten, einschließlich Arbeits-, Rohstoff-oder Transportkosten, ua auch installiert abhängen, wo die Tätigkeit ist.

Selten finden Sie eine Alternative, die sowohl besser als andere in Bezug auf Einnahmen und Kosten, fixe und variable ist. Es kann sein, dass ein höherer Gewinn, sondern ermöglicht verursacht erhöhte Kosten oder Fixkosten werden gesenkt, sondern eine Option, die Variablen sind viel höher, und so weiter. Die Diagramme nach diesem Absatz kann der Vergleich der Lage Alternativen auf der Grundlage dieser Fragen zu helfen, aber wir müssen uns bewusst sein, ihre Grenzen.

BEISPIEL

Ein Service-Unternehmen ist die Analyse zwei alternative Standorte, A, B, aus der Sicht der potenziellen Vorteile von jedem Standort. Es kann als erste Lage bietet Fixkosten im Rahmen des zweiten gesehen werden, sondern hat eine höhere Einheit variablen Kosten. Die Rolle des Einkommens ist die gleiche für beide Optionen, aber es ist ein Dienstleistungsunternehmen, das Verkaufsvolumen variieren, mit der Lage sein, weil im erwarteten A (V _A), höher als die von B (V _B) so, dass in diesem Fall die Differenz (RL = I _A - I _B) überschreitet die Differenz in ihrer Gesamtkosten (DCT = CT _{A-CT B).} Dies macht es für sinnvoller, die Alternative A, sie einen höheren Gewinn gemeldet.

BEISPIEL:

Angenommen, ein Unternehmen, einen Standort für eine Produktionsstätte wählen Sie in Bezug auf Kosten, Umsatz als nicht von ihm beeinflusst werden, dass beabsichtigt ist, soll den gleichen Betrag zu verkaufen, unabhängig davon, wo es installiert ist. Das Unternehmen prüft derzeit vier mögliche Alternativen, für die der fixen und variablen Kosten in der Tabelle geschätzt:

Option A ist die niedrigere Fixkosten verursachen, insbesondere im Hinblick auf Steuern und Mieten. Im Gegensatz dazu ist die variablen Kosten sehr hoch, da es eine abgelegene Gegend ist, was zu erhöhten Kosten für den Transport von Rohstoffen, Personal etc. Die Lage in B hat den Vorteil der billigeren Arbeitskräften und Versorgung ziemlich billig. Im Hinblick auf die Alternative C ist es genau das Gegenteil von A, sind die Fixkosten höher, aber die Variablen sind die meisten reduziert. EI D Website, mittlerweile ist in der Lage, sowohl in mittleren fixen und variablen Kosten.

Die Darstellung der Kosten-Funktionen, zeigt die günstigste Alternative für jedes Niveau der Nachfrage. Es kann als Alternative gesehen werden zu niedrigeren Kosten für Volumina bis 100 Ein produzieren., B auf Werte zwischen 100 und 150 a. und C für eine Zahl oberhalb von 150. Alternative D würde abgelehnt, da sie immer von allen anderen überholt werden.

3.2. des Schwerpunkts Methode

Die Methode ist einfach und partielle Analyse ist es, eine einzige Standortfaktor begrenzt:die Kosten des Transports. Kann vor allem für die Ansiedlung von Produktionsstätten oder-verteilung Hallen auf einige Punkte des Ursprungs zu sein, von wo aus sie erhalten Produkte oder Rohstoffe verwendet, und andere Destination, die Ziel-Verkaufsstellen. Angesichts dieser Menge von Punkten, um das Problem liegt darin, eine zentrale Lage, dass die Gesamtkosten des Verkehrs (CTT) minimiert lösen. Dieser Abstand ist proportional zu der vermeintlichen gereist ist und die Größe oder das Gewicht der Materialien transportiert oder aus der Anlage, die für die Kosten werden können, ausgedrückt als CTT = a c _i v _i d _i, wenn _i c ist die Einheit Transport i (diese unterscheiden können oder nicht die Art des Materials und i), v _i ist das Volumen oder Gewicht der Materialien bewegt oder von i, d _i ist der Abstand zwischen Punkt i und der Standort der Anlage . Zur Berechnung der CTT sollten die Beträge schätzen, bewegte sich zwischen jedem Punkt und die Installation für einen bestimmten Zeithorizont (ein Monat, ein Jahr, etc..). Das Produkt c _i v _i ist das Gewicht, w _i, oder die Bedeutung der einzelnen Ziffern fallen, i, ist der Standort der Anlage, so dass w _i größer nächstgelegenen wird die Installation der Suche nach den betreffenden Artikel.

Zur Messung der Entfernungen auf einer Karte oder Zeichnung gearbeitet werden, um gut zu skalieren, um ein Koordinatensystem überlagern Achs-System wird jeder geographischen Punkt durch ein Paar von Werten identifiziert, Ihren Computer und Ihre Abszisse, die Berechnung ermöglichen die Abstände zwischen jedem Punkt und Installation. Obwohl auch andere, sind die beiden am häufigsten verwendeten Maßnahmen:

Der rechteckige Entfernung: wenn Fahrten dh vertikale gemacht werden um 90 ° dreht, nach Bewegungen in zwei Richtungen, horizontal und. Diese Maßnahme könnte verwendet werden, um bei einem Standort innerhalb einer Stadt zu analysieren. Calling K den Skalierungsfaktor und wo (x, y), wo diese gefunden wird, dessen Wert würde gegeben werden:

d _i = K (ex-x _{I e} + y - y _i e) [1]

• Euklidische Distanz: Die gerade Verbindungslinie zwischen Punkt, den ich an die Stelle besetzt durch die Installation. Der Abstand wäre:

_i = K d [(x-x _i)² + (y - y _i)^{2] 2.1} [2]

In der Tat, beide sind nur Annäherungen an die tatsächliche Entfernung, aber das Problem zu lösen, sind ähnliche Fehler für alle Standorte entstanden, so dass die Gesamtbilanz Verzerrung der Lösung ist in der Regel klein.

So erreichen Sie den Standort "optimal" kann von einem guten ersten Lösung durch Berechnung des Schwerpunktes im Bereich geprägt von den verschiedenen Standorten starten. Die Koordinaten, die definieren, diesem zentralen Punkt würde durch die Ausdrücke angegeben werden:

[3]

Dieser Abschnitt gilt nicht unbedingt das Optimum für alle bisherigen Abstandsmessungen entsprechen, aber es ist eine ziemlich gute, die als Lösung des Problems akzeptiert werden könnten. Wenn mehr Präzision wünschen, inkrementelle Berechnungen könnte wie folgt vorgenommen werden: Die Lösung bewegt sich ein wenig Abstand in allen Richtungen (Norden, Süden, Osten und Westen) und prüfen, ob die Kosten verringert sich in keiner von ihnen, wenn Geschieht dies nicht, würde es auf eine optimale, aber sonst sollten wir in Bewegung bleiben in dieser Richtung, dass die Kosten reduziert, den Prozess so oft wie nötig wiederholt.

Im Falle der Verwendung von rechteckigen Distanzen können direkt die optimale Lösung durch einfache Median-Modell. Der Prozess wäre wie folgt (siehe Beispiel):

1) identifiziert den durchschnittlichen Wert von Vertriebenen Mengen gewichtet nach ihrer Kosten, c _i v _i / 2.

2) Punkte werden nach ihrem Rang geordnet und nach ihrer Abszisse zunehmend auch, um anfallende Gebühren gewichteten senden oder zu empfangen.

3) Die Ordinate und Abszisse, wo der durchschnittliche Wert enthalten,

die das optimale Punkt zu bestimmen ist.

BEISPIEL:

Sie sucht einen Standort für ein neues Werk, so dass die Transportkosten sowohl Rohstoffe und fertigen Produkte zu minimieren. Die Quellen der Versorgung mit _{diesen, ich} und die Destinationen der letzteren, M _j, F erscheint in der Tabelle. Sind in Tabelle dargestellt, zusammen mit der durchschnittlichen Mengen pro Monat befördert, v _i, die Kosten pro Einheit, c _i, und das Produkt beider. Wenn wir davon ausgehen, dass die Routen in der Nähe von rechteckigen Distanzen sind, wäre es bestimmt den optimalen Standort cm.

Aus der Summe der Produkte, c _i v _i Berechnung der durchschnittlichen Gewicht:

c _i v _i / 2 = 82.000 / 2 = 41.000

Punkte in aufsteigender Reihenfolge ihrer Abszissen und Ordinaten, identifiziert sich arrangiert, einer, dessen Gesamtbetrag ist das erste auf den durchschnittlichen Wert zuvor berechneten überschreiten. Diese Werte bilden die gewünschte Lösung (15.30), in unserem Fall.

Wenn Euklidischen Distanzen verwendet werden, das Optimum wäre Koordinaten werden in der:

[4]

Allerdings können solche Ausdrücke nicht direkt an die Lösung, haben Sie durch schrittweise Annäherungen erhalten (siehe Beispiel continuacióndel oben). Zu Beginn werden wir die Schwerkraft berechnet der Mitte als] definiert in [3, diese Lösung wurde getroffen, um die Entfernungen berechnen Ausdruck d _i durch die [2], dann ersetzen in [4], um x zu erhalten neue Werte y. Der Prozess wird in einem iterativen Weise fortgesetzt, bis die Koordinaten nicht von einer Iteration zu einer anderen wechseln, oder bis der Wandel scheint unbedeutend genug, um nicht mehr ähnliche Interessen.

BEISPIEL

Dem obigen Beispiel folgend, [das Zentrum der Schwerkraft, die sich aus der Anwendung der Ausdrücke 3] wäre:

x * = = 34,054 2.792.500/82.000

* = y = 43,993 3.607.500/82.000

So, wenn die Anlage an diesem Punkt liegt (34, 44), wird es möglich sein, die Euklidischen Distanzen zu jedem Punkt berechnen, durch den Ausdruck [2] Damit ergibt sich die folgende Tabelle, die seit Außerdem berechnete die Gesamtkosten des Transports, CTT, die sich aus dieser Lage ergeben würde:

Mit der Entfernung berechnet wird, dIch würde gehen, um festzustellen, Ausdruck des neuen Schwerpunktes von der [4], der Prozess beginnt eine iterative, durch die erneut berechnet Entfernungen würden und mit ihnen ein neues Zentrum der Schwerkraft, ...

Die Lösung für das Beispiel gibt uns die optimale Punkt (40,30), wo genau die Versorgungszentrum F1 ist. Dies hat bei Iteration 54, wo die Gesamtkosten auf 3.264.133 um stabilisiert ist aufgetreten

Wie wir gesehen haben, die Methode beschrieben, ist recht einfach, da es Daten oder schwer zu erhalten sind oder komplexe Berechnungen erfordert. Dies macht es sehr einfach zu bedienen und deshalb für angezeigt, zu erhalten, schnell und wirtschaftlich, eine erste Annäherung an die Wahl des Standortes. Es kann benutzt werden, um den Bereich, in dem anschließend von anderen Kriterien zu definieren, werden alternative Standorte als nur einer von vielen Faktoren zu analysieren, als zu suchen.

2.2.3.3 .- Transport-Methode.

Diese Technik ist eine Anwendung der linearen Programmierung, um eine Klasse von Problemen mit bestimmten Eigenschaften. Es wird davon ausgegangen, dass es Unare von Fabriken, Hallen oder sonstigen Punkten des Ursprungs-oder Bestimmungsland der Warenströme. Der Standort der neuen Stellen im Netz betrifft alles, was Umschichtungen und Anpassungen innerhalb des Systems. Die Methode des Verkehrs ermöglicht es Ihnen, die beste Verteilung der Ströme dieser Grundlage zu finden, in der Regel in der Optimierung der Transportkosten (oder, alternativ, Zeit, Distanz, Gewinn, etc.) .. Im Ort Probleme gibt, kann diese Methode verwendet, um den besten Standort für ein neues Zentrum zu analysieren, mehrere zu einem Zeitpunkt und im allgemeinen, für alle Netzwerk-Rekonfiguration. In jedem Fall sollte für jede der Alternativen zu considerarpara anzuwenden Bestimmung der optimalen Allokation fließen.

2.2.3.4 .- der gewichteten Faktoren Methode.

Es ist die allgemeine Methode, die hier beschrieben, weil es die Analyse für alle Arten von Überlegungen einzubeziehen, seien sie quantitativer oder qualitativer Art ermöglicht. Möchten kurz wie folgt beschrieben werden (siehe Beispiel):

Es identifiziert die wichtigsten Faktoren in der Entscheidung zu berücksichtigen.

Schaffung eines Gleichgewichts zwischen ihnen nach ihrer relativen Bedeutung.

Jede Alternative Ebene erzielte für jedes dieser Kriterien aus einem vorgegebenen.

Schließlich bewerten wir insgesamt erhalten, P _i der einzelnen Alternativen, da die gleiche Punktzahl auf jeden Faktor, P _ij und das relative Gewicht der gleichen, W _J. Dementsprechend P w _i = a _j P _ij.

BEISPIEL

Die Studie Team für den Standort der neuen Fertigungsstätte geschaffen hat, eine Reihe von wichtigen Kriterien für den Erfolg der Entscheidung, zur gleichen Zeit identifiziert wurde, hat er den Grad der Bedeutung der einzelnen in Form von prozentualen ausgezeichnet. Mit diesen Kriterien wurden jeweils die Alternativen auf einer Skala von 0-10 bewertet. All dies ist in der folgenden Tabelle wider:

Die Gesamtpunktzahl für jede Alternative wird als die Summe der Noten für die einzelnen Faktoren gewichtet nach ihrer relativen Bedeutung berechnet. Zum Beispiel, das Gesamtergebnis durch die Alternative A als wäre gewonnen werden erhalten:

P _A = 7 x 5 x 0,30 + 0,30 + 0,20 + 9 x 6 x 7 x 0,15 + 0,05 = 6,65

Alternatives B und C scheinen besser zu sein als A, so konnte es diese abzulehnen. Unter den übrigen zwei, gibt es eine kleine diferenciaafavor von C, wenn auch vielleicht nicht endgültig. Wir sehen, dass C der wichtigste Vorteil der sehr an die Bezugsquelle von Rohstoffen, die ein wichtiger Faktor liegt in der Nähe hat, während seine Schwäche ist der Einbau kosten, was sehr hoch ist. Für seinen Teil, liegen die Vorteile der B bei den Lohnkosten und Kosten für die Einrichtung, die besser sind als diejenigen von C. sind In den anderen Kriterien, Transport und Steuern, beide sind sehr eng. In Anbetracht dieser konnte den angebotenen Alternativen B und C als Adresse möglich, diese Entscheidung auf anderen Elementen zu machen. Allerdings ist darauf hinzuweisen, dass die Alternative B keine Schwäche mehr so ausgeprägt wie C, der die Lösung zu Ihren Gunsten könnte swing zeigt.

Aus dem Beispiel ist deutlich zu erkennen, dass die ausgestellte Kunst eine bloße Formalisierung des intuitiven Argumentation Prozess der Entscheidungsträger ist. Ihr Hauptvorteil liegt in der Angabe der Prozess für sie jedem bekannt sein, Förderung der Debatte und Konsistenz in der Studie.

2.3 .- Die Entscheidungen der langfristigen Fähigkeit

Obwohl es Gebäudes sind verschiedene Nuancen bei der Besprechung der, gibt es einen gemeinsamen Nenner, wenn es zu definieren. Dies führt zu Zeit prüfen die Menge der Produkte oder Dienstleistungen des Zeitraums sicher, dass möglicherweise erhalten in einer bestimmten Produktionsstätte in einem.

Im Rahmen dieses Kapitels, in die Gestaltung der Produktions-Subsystem gesetzt, betrachten wir nur die langfristige Leistungsfähigkeit (mit einem Zeithorizont von mindestens zwei Jahren), die hauptsächlich durch die feste Struktur des Unternehmens ist markiert. Deshalb wird die Entscheidungen über Veränderungen der langfristigen Fähigkeit struktureller Art sind in der Regel mit erheblichen Investitionen und sollte auf der höchsten Ebene der Corporate Governance berücksichtigt werden. Die Bedeutung dieser Entscheidung ist enorm, um so mehr, als einmal ausgeführt, ist es schwierig, ohne hohen Kostenaufwand zu verändern.

Wir müssen bedenken, dass zwar eine gewisse feste Struktur impliziert eine gewisse Kapazität auf lange Sicht, kann es passieren, dass ein Unternehmen eine Strategie des Outsourcing einige der Aktivitäten erforderlich sind, um die Endprodukte zu erreichen pflegen.

Für viele Unternehmen ist es leichter, ein Maß für die gesamtwirtschaftlichen Kapazitäten nutzen besonders deutlich wiederholende Prozesse, zum Beispiel Autos / Jahr, Fässer Bier, Tonnen Zement pro Monat, Meilen / Jahr. Doch in anderen Fällen ist es schwierig, eine gemeinsame Maßnahme eindeutig repräsentativ, weil eine bestimmte Kapazität kann bis unendlich möglichen Kombinationen in Bezug auf die Menge von Produkten oder Dienstleistungen führen, erwähnt finden. Wir wissen, dass für ein bestimmtes Produktionssystem, die Menge der Produkte oder Dienstleistungen über einen längeren Zeitraum erhalten über die verfügbaren Ressourcen für ihre Herstellung abhängig, daher können wir die Kapazität wie die Höhe der verfügbaren Mittel in einer bestimmten Zeit zu messen ( horas-máquina/mes Beispiel Mannstunden pro Monat, etc.) ..

Die grundlegende Frage in ihrer Entscheidung über das zu lösen, wie und wann Kapazität benötigt wird. Es heißt Capacity Planning and Control, die kontinuierliche Anpassung zwischen der verfügbaren Kapazität und die erforderlichen, dass es beim Umbau der Pläne und Programme der Produktionskapazitäten besteht Bedarf, die verfügbaren Kapazitäten zu schätzen und entwickeln entsprechende Maßnahmen für die Einhaltung von beidem.

Innerhalb der langfristigen, was das Interesse in diesem Kapitel ist, tendiert die Schwierigkeit in der Prognose zu groß sein (denken Sie an die mögliche Entwicklung der Nachfrage nach Produkten und Dienstleistungen, Technologie, etc.), was Dies erschwert die Entscheidungen über die Kapazität. sie sind in der Regel gekennzeichnet durch Kontraktion zwei Möglichkeiten: die Erweiterung oder. Die Kontraktion, die in der Regel bringt Werksschließungen und Personalabbau, oft Mittel eingesetzt als zuletzt. Vergessen Sie nicht, dass dies bedeutet, opfern Aufwand, Ausstattung, Humankapital und Wissen, etc. Hinsichtlich der Expansionsstrategie, sollte es zu markieren, was das erste, was zu tun ist sicherzustellen, dass bestehende Kapazitäten genutzt wird möglich in der besten Weise. Es sollte daher, wenn wir einen Mangel an Kapazität oder mit einem defekten Verwendung der gleichen, in welchem Fall zuerst gehen sollte, um die Faktoren, die die Verwendung von mehr oder weniger den gleichen Einfluss haben, zu korrigieren.

2.3.1 .- Planung und Steuerung der langfristigen Leistungsfähigkeit. Aspekte von Interesse.

Daran erinnern, dass der Zweck der Planung und Steuerung Kapazität zu befriedigen ist nichts anderes als die vorhandene Kapazität zur Anpassung an die sich aus den Bedürfnissen der Nachfrage, und dies auf möglichst effiziente und kostengünstige Weise.

Die Schritte bei der Planung und Kontrolle folgen-Prozess sind:

Führt eine Bewertung der vorhandenen Kapazitäten und in die Zukunft, damit man die Verfügbarkeit der IT.

Zur Abschätzung Bedarf an Kapazitäten in den gewählten Zeithorizont, auf Prognosen der Nachfrage und Produktion basieren Zeitpläne für diesen gerecht zu werden.

Beachten Sie die Unterschiede zwischen Bedarf und Verfügbarkeit und mögliche Alternativen, die erlauben würde Entfernung zu identifizieren.

Bewerten Sie die Alternativen unter Berücksichtigung der quantitativen und qualitativen Auswirkungen der einzelnen.

Wählen Sie eine Alternative.

Ergebnisse umzusetzen und zu überwachen.

.- 2.3.1.1 Berechnung der verfügbaren Kapazitäten auf lange Sicht.

Nachdem im Besitz einer richtigen Maßnahme aktuelle Verfügbarkeit, machen wir eine Projektion in die Zukunft nach dem Zeithorizont gewählt. Wenn es zu beachten, dass die Kapazität nicht über die Zeit konstant bleiben werden. In Bezug auf die langfristige, wichtige Faktoren des Wandels sind zwei der Reduzierung Wirkung verursacht durch Alterung Einrichtungen und das Lernen zu erhöhen produziert von der.

Wie die Zeit vergeht, die Erhöhung der Schäden an der Ausrüstung, geben diese Anlass zu mehr Fehlern, sind sie langsamer und sind abgenutzt, was all dies eine allmähliche Verringerung der Kapazität. Dies kann mit der richtigen vorbeugenden Instandhaltung und Ersatz-Politik, vor allem auf die Überprüfung der Ausrüstung und ersetzen die schwächsten Teile der gleichen, bevor es abstürzt, oder wenn basierend verlangsamt werden eine gewisse Zeit vergeht, oder nach einer gewissen Zeit der Nutzung.

In Bezug auf den Lerneffekt, bedeutet dies eine Verbesserung der Durchlaufzeit, die Erfahrung tritt als Folge der gewonnenen in der Wahrnehmung von Aufgaben (jedesmal, wenn ich eine Verdoppelung der kumulierten Produktions-Reduzierung zu erreichen ist um einen bestimmten Prozentsatz Prozess Zeit). Dieser Effekt ist in der Regel Kurven gesammelt in der sogenannten Lernen.

2.3.1.2 .- Die Bestimmung der Bedarf an Kapazitäten

Klar, ob Industrieunternehmen oder Dienstleistungen ist die Grundlage einer soliden langfristigen Planung haben gute Bedarfsprognose, das ist nicht leicht, zumal für dieses Zeitrahmens. Wir müssen bedenken, dass die Zeit zu bauen, aber die minimale Zeit, sollte es "wirtschaftlich produktiv bleiben für viele Jahre. Aber wer kann das nach so langer Zeit sagen, wir werden genau entwickeln die gleichen Produkte oder Dienstleistungen? Sie halten den Geschmack der Verbraucher? Um diese Fragen beantworten müssen enger Zusammenarbeit mit der Handelsabteilung, die am besten weiß, die Lebenszyklen der Produkte werden, dass Herbst-und Marketingpläne, Marktforschung und die Entwicklung neuer Produkte zusammen mit der Abteilung Forschung und Entwicklung. Auf der anderen Seite, wie können wir sicher sein, was die Technik der Zukunft sein? Können wir sicherstellen, dass die Produktionsverfahren wird die gleiche bleiben? Diese Probleme betreffen, wie man Produkte und Dienstleistungen zu erhalten und damit die Art und Menge der Kapazität benötigt, dies zeigt die Bedeutung der Antizipation Potenzial introduciruna technologischen Entwicklungen bei der Planung von Anlagen.

Zur Berechnung der benötigten Kapazität können zahlreiche Techniken, die außerhalb der Ränder des Subjekts fallen, in jedem Fall verwendet werden, sollte die Berechnung der verfügbaren Kapazität, berücksichtigen die Faktoren der Effizienz und Auslastung sowie fehlerhafte Produkte beweisen, dass möglichst hohen Qualität, die das Unternehmen charakterisieren. Im Allgemeinen, wenn in Einheiten von Ressourcen gemessen, wäre die Eigenschaft als angefordert werden:

Die Summe der Produkte der jährlichen Nachfrage (in Einheiten von Produkten) mit den erforderlichen Ressourcen für jede Einheit.

Aber die Fähigkeit Kissen.

Geteilt durch das Produkt der erwähnten Faktoren (Nutzung und Effizienz).

Die Ermittlung der Bedürfnisse der langfristigen Fähigkeit, die nicht über die genaue Übersetzung der geschätzten Nachfrage. Manchmal kann es passieren, dass es keine ausreichenden Ressourcen für die letztere, treffen in diesem Fall ein Teil davon absehen kann, wird dadurch beeinträchtigt die Kapazität. In anderen Fällen jedoch kann die Gesellschaft entscheiden (vorausgesetzt, genügend Mittel) an andere behaupten, ein Kissen der Kapazität über der Schätzung, damit, unter, einige (s) der folgenden Ziele:

• Nachdem zusätzliche Kapazitäten für Zeiten, in denen die Nachfrage voraussichtlich überschreitet, was möglich ist, die Zufälligkeit der sie erteilt wurde.
• Fähigkeit zur Befriedigung der Nachfrage in Spitzenzeiten.
• Mehr Flexibilität bei Veränderungen am Produkt ermöglicht Anforderungen oder auf Verlangen von Kunden.

Achten Qualitätsniveau der Produkte oder Dienstleistungen, die manchmal verschlechtert sich bei der Arbeit an der Grenze der Kapazität.

2.3.1.3 .- Alternativen zu bringen langfristig verfügbaren Kapazität, die benötigt werden.

Jede andere Antwort auf mehrere Fragen miteinander verknüpft werden: Wie viel Kapazität? Welche? An welchem Punkt? Wo?. Langfristigen Charakter dieser Entscheidung drückt die Alternative flexible Einrichtungen für einen möglichen künftigen Veränderungen anzupassen.

Im Falle der Erweiterung, ohne sich gegenseitig ausschließenden Alternativen zur Kapazität der Anpassung an Änderungen in langfristige können sein:

Build oder den Erwerb neuer Anlagen, mit der Art untersucht, Anzahl und Größe von ihnen und dem Zeitpunkt der Implantation.

Erweitern, zu modifizieren und Aktualisierung der bestehenden Einrichtungen und / oder Form zu benutzen, um so mehr Kapazität bieten.

Netze einrichten, Unteraufträge für die Versorgung mit Bauteilen oder Fertigerzeugnissen, so dass die Arbeit mit weniger Kapazität in der Firma.

Öffnen Sie Anlagen, die inaktiv sind.

Im Falle der Kontraktion der Fähigkeit, mögliche Maßnahmen umfassen:

• Alternativ verwenden Sie den Teil des Lokals oder sie in Reserve, so dass sie inaktiv bleiben, bis eventuellen späteren Gebrauch.
• Verkaufen Einrichtungen und Vorräte und Entlassung oder zur Übertragung Arbeitsmarkt.

• Entwickeln Sie neue Produkte zu ersetzen, die mit sinkender Nachfrage.

2.3.1.4 .- Bewertung der Alternativen.

Vor der Bewertung der verschiedenen Alternativen muss klar sein, verschiedene Kriterien zu verwenden. Von diesen sind besonders wichtig, die wirtschaftliche und finanzielle, die die Zweckmäßigkeit der Kapazität Investitionsentscheidung unter diesem Gesichtspunkt Rechnung zu tragen. Methoden wie die Graphen der Sackgasse, kann der Kapitalwert oder internen Zinsfuß für diesen Zweck nützlich. Kritische Faktoren zu berücksichtigen, nach der Methode verwendet werden, würden die verschiedenen Kosten, Einnahmen und Zahlungen, die Hauptstadt Wert der Option in Frage, etc..Da solche Daten können kaum mit Sicherheit bekannt sein, die wir einführen Zufälligkeit in der Bewertung für diese Methoden wie Bäume Entscheidung nützlich sein könnte. Die Wahl der beiden Techniken wird davon abhängen, in jedem Fall die Art der Problemlösung Kapazität und die Merkmale, die es zu definieren, sowohl innerhalb des Unternehmens und der Umwelt, in denen sie tätig ist.

Allerdings sollte bei der Beurteilung der verschiedenen Alternativen als nur quantitative Kriterien und in Geldeinheiten messbar sein. Es wird immer sehr wichtig, dass qualitative Faktoren vorhanden sein müssen, um endgültige Entscheidungen werden. Nehmen wir zum Beispiel:

Grad der Kompatibilität mit den bestehenden Mitarbeitern.

Mögliche Reaktionen der Öffentlichkeit (zum Beispiel nicht das gleiche zu einem Wasserkraftwerk zu bauen, als eine nukleare).

• Reaktionsfähigkeit des Wettbewerbs.

Risiko eines technischen Veralterung, etc.

2.3.2 .- Einige Techniken für die Bewertung von Alternativen.

2.3.2.1 .- Der Kapitalwert Grundlage, VC (VAN)

Seine Anwendung ermöglicht es, die gesamte Nettogewinn in den Anlagehorizont wissen. Es ist nicht unsere Absicht, in der Ausstellung zu dieser oder anderen Anlageinstrumenten Bewertungskriterien (sowohl interne Rendite (IRR), Amortisationsdauer (PR), etc. wohnen). Wir werden nur kurz zu formulieren und definieren die erklärenden Variablen:

Wo:

A: Das investierte Kapital (unter der Annahme, dass alles, was zum Zeitpunkt Null wird bezahlt).

Q _i: Netto-Cashflow im Jahr i in Höhe der Differenz zwischen den Einzahlungen aus dem Verkauf und Zahlungen im Rahmen der betrieblichen Aufwendungen im Jahr.

RV: Restwert der Investition in das Jahr n.

n: Anzahl der Jahre Zeithorizont.

K: Kosten der Kapitalerhöhung (über die Zeit konstant angenommen.) Es dient dazu, den Wert des Geldes zu aktualisieren und in der Lage sein, alle Mengen, um den ersten Instant verweisen.

2.3.2.2 .- Graphs neutral oder Gleichgewicht.

Der Einsatz dieser Technik zur Herstellung von langfristigen Entscheidungen kann riskant sein. Wenn die Merkmale des Problems unter-Studie würde vorschlagen, dass implizite Annahmen wahr in sich selbst sind, können verwendet werden.

2.4 .- Distribution auf dem Boden.

So weit, nach dem Design-Prozess von der Herstellung des Teilsystems, verabschiedeten wir mehrere Entscheidungen über was, wie, was und wo zu produzieren, und auf die Fähigkeit der Einrichtungen, die Festlegung einer Reihe von miteinander verknüpften Faktoren. Nun, bei der Bewältigung der Anlagenplanung, wenn Sie ihre physische Umsetzung suchen, damit erzielt die beste Leistung der Anlagen. Dies gilt für alle Fälle, in denen sie die physische Bereitstellung von Mitteln in einem bestimmten Bereich benötigt werden, und diese feste oder nicht, erweitert seine Nützlichkeit sowohl Industrie-und Service-Prozesse (zB Fabriken, Läden, Kaufhäuser, Krankenhäuser, Restaurants, Büros, etc.). In diesem Sinne, wir können zur Verfügung Faktoren definieren die Verteilung Pflanze (DP), wie der Prozess der Bestimmung der besten Verwaltung, um so darstellen, ein Produktionssystem können die Ziele so eingestellt in die am besten geeignete und effizient.

2.4.1 .- Ziele des Layouts.

Das grundlegende Ziel ist es, eine gute Anlagenplanung erhalten, sind:

Einheit: Sie müssen Einheit zu erreichen Integration aller Elemente oder der Produktion beteiligten Akteuren in der, um sein Ziel führen als eine Gemeinschaft. Deshalb haben alle Abteilungen zu berücksichtigen und konsultiert werden, um die gesamte Phase der Verteilung zugelassen, würde dies die Verwirklichung einer endgültigen Lösung, die maximalen Nutzen und minimale Unannehmlichkeiten kombiniert, um ihnen zu erleichtern.

Minimale Bewegung: Wir müssen dafür sorgen, dass die Fahrten Abteilungen gemacht von Männern und Materialien, den Betrieb zu Betrieb und zwischen, optimal sind, die Wirtschaft etc. erfordert Bewegung, Ausrüstung, Raum,

Sicherheit: Dies ist zur Gewährleistung der Sicherheit der, Zufriedenheit und Behaglichkeit der Mitarbeiter, wodurch eine Abnahme in der Rate der Unfälle und ein verbessertes Arbeitsumfeld. Mag ein Klischee, aber der Schlüssel zu vielen Händlern liegt: "Lassen Sie die Arbeit wird automatisch mit Genugtuung geleistet und viele andere Vorteile erhalten."

Flexibilität: Wie wir erwähnten Absatzes in den vorhergehenden, Anlagenplanung brauchen die mehr oder weniger häufig, zur Anpassung an wechselnde Umstände, unter denen Operationen werden durchgeführt, welche Distributionen ist es ratsam, flexible, zu erlassen. Diese sollten auch nach angemessener signifikanten Veränderungen in Kunden-Mix, der Mix der Produkte / Dienstleistungen, braucht Platz im Lager oder in der Organisationsstruktur in einem Büro. In diesem Sinne ist die Flexibilität eines DP hängt weitgehend von der Fähigkeit, Veränderungen vorherzusagen. Wenn dies nicht möglich ist, ein flexibles sollte mindestens ermöglichen die Veränderungen durch die neuen Voraussetzungen kann zu minimalen Kosten erfolgen.

2.4.2.-Arten der Flora

Die Organisationsform der Produktion, dh der gewählten Konfiguration, entscheidend für die Wahl des Layouts. Nach den Einstellungen, die wir in den vorherigen Thema studiert, können wir unterscheiden drei Grundformen der Pflanze Verbreitung:

Oriented Product (Konfigurationen verbunden mit kontinuierlicher oder sich wiederholende): Das Management von Operationen Arbeitsplätze ist bestimmt durch die Reihenfolge durchgeführt werden soll, bewegen Sie das Produkt von einem Punkt zum anderen.

Prozessorientierte (assoziiert mit Batch-Einstellungen) und zugehörige Ausrüstung Operationen mit einer bestimmten Art von Aktivität in bestimmten Bereichen gruppiert, durchlaufen sie verschiedene verarbeitete Produkte wie erforderlich oder nicht, jede Tätigkeit in Frage.

Für feste Position (in Verbindung mit Projekten Konfigurationen).

2.4.3 .-. Die Analyse der Verteilung von pflanzlichen Produkts. Die Balance der Saiten.

Der springende Punkt liegt in der Möglichkeit der Aufteilung der Workflow genug für Personal und Ausstattung sind so eng wie möglich während des gesamten Prozesses beschäftigt. In dem häufigen Fall, dass einer der Operationen des Prozesses mehr Zeit erfordert, als jeder andere ausgeführt werden, wird, was als ein Engpass, und deren Fähigkeit, die niedrigste von allen Arbeitsplätzen, bekannt beschränkt den gesamten Prozess. Dieses Problem wird durch den Ausgleich der Kette, die gelöst ist, um in die Arbeit Stationen, deren Ladung ordnungsgemäß eingestellt bzw. ausgewogen aufgeteilt werden. Die Aufteilung der Arbeit auf den verschiedenen Stationen wird so um die gewünschte Leistung mit der geringsten Anzahl von Stationen zu erreichen durchgeführt. Das Konzept der Balance könnte später definiert werden, je nach Ausführung Zeiten der Aufgaben. Die unten aufgeführten Schritten:

2.4.3.1 .-. Definition von Aufgaben und zur Identifizierung von Vorrang.

Es beginnt mit dem Abbau von Arbeitsaufgaben oder die kleinste Einheit, die unabhängig voneinander durchgeführt werden können. Danach für jeden, identifizieren Sie die oben genannten Aktivitäten, dh solche, die für die Aufgabe zur Hand vorgenommen werden kann beginnen. Obwohl die meisten Fluggesellschaften bestimmte technische Anforderungen in Bezug auf die Reihenfolge der verschiedenen Tätigkeiten zu erfüllen sind, gibt es auch Fällen, wo ein gewisser Spielraum, um mehr von einer Folge von Operationen zu etablieren. Diese Anordnung ist in der sogenannten Vorrang Diagramm enthalten.

2.4.3.2 .-. Berechnung der Mindestzahl von Arbeitsplätzen.

Definierte Aufgaben und Vorrang, ist der dritte Schritt, um die minimale Anzahl von Stationen benötigt, um ein Produkt zu produzieren berechnen. Dies beginnt mit der Berechnung der Zykluszeit Linie, welches Produkt die maximale Zeit erlaubt, jede Station des Prozesses zu einer Einheit. Der Ausdruck der Zykluszeit, c, in Sekunden / Einheit ist: c (sec / ein.) = [(1 / r) (h / un.)] X 3600 (sec / h), wobei r die Ausgabe Wunsch ausgedrückt in Einheiten / Stunde. Um letzteres zu erreichen, werden alle Aufgaben auf einer Station zugeordnet werden, um alle Bedürfnisse der Vorrang zu treffen und die Minimierung der Anzahl der Stationen resultierenden n.

Das ideale Gleichgewicht tritt auf, wenn die Summe der Laufzeiten der Aufgaben jeder Saison zeitlich mit dem Zyklus. In diesem Fall hat die Verteilung der Stationen ist perfekt ausgewogen, da keine Station und kein Engpass mit Wartezeit. Aber ungleiche Laufzeiten von Aufgaben und die Zwänge der Vorrang verhängt macht dieses Ziel nahezu unerreichbar. Allerdings ist perfekte Balance Bezugspunkt verfolgt werden: Halten des Gleichgewichts mit der kleinsten Zahl der möglichen Arbeitsplätze. Dieses Konzept ist bekannt als das Produkt theoretische Minimum, MT, ausgedrückt als: MT = a t _i / c, wo Sie zur Laufzeit der Task i und t _i insgesamt Ausführung erforderliche Zeit für die Herstellung einer Einheit. When MT ist keine ganze Zahl, muss für mehr eingestellt werden, wie sinnlos der fraktionierten Arbeitsplätzen sprechen.

Wie unten gezeigt, wenn Sie die Anzahl der Stationen, n, wo die Kette ist gebrochen bekommen wird minimiert und MT übereinstimmen, wird es automatisch drei Ziele erreichen:

Minimierung der Nebenzeiten: zu

Maximale Effizienz: E.

Minimieren Sie die Verzögerung Balancing: R.

Die Wartezeit ist die gesamte Ausfallzeit bei der Herstellung einer Einheit für die Menge aller Workstations. Jede der Stationen nimmt c n Sekunden pro Einheit, so dass die gesamte Zeit nc pro Einheit benötigt, einschließlich produktive und unproduktive Zeit. Zieht man diese Summe muß, um die geforderte Gesamtsumme aller Leerlauf oder unproduktive Zeit: = nc - für Sie. Wirkungsgrad wird E:, ausgedrückt als das Verhältnis, indem man die erforderliche Zeit und die erforderliche Zeit oder verwendet werden ( %) = 100 für Sie / nc. Während die Wirkungsgrade erreicht nicht erreicht 100 100 gibt es) eine Verzögerung ausgeglichen: R (= 100% - E.

2.4.3.3 .-. Zuweisen von Aufgaben an Workstations.

Die Anzahl der möglichen Lösungen können sehr hoch sein, die Erhöhung der Zahl der Stationen und die Anzahl der Aufgaben, wobei heuristische Verfahren befolgt werden und bieten daher, eine zufriedenstellende Lösung. Die Schritte sind:

a) Start mit der ersten Station zu bilden, die die Zahl 1 zugeordnet ist.

Es erzeugt eine Liste aller möglichen Aufgaben, die in der Station in Frage einbezogen werden, könnten die drei Bedingungen erfüllen muss:

Sie sind noch nicht an jeder beliebigen Station zugeordnet.

Alle seine früheren Arbeiten hatte zu dieser oder einer vorangegangenen Saison zugeordnet werden.

Ihre Laufzeiten haben, können Sie nicht mehr als die Leerlaufzeit der Saison im Moment ist der Unterschied zwischen Zykluszeit, c, und die Summe der Ausführungszeiten der Tasks, die bereits zugewiesenen dass die Saison bildet.

c) ist aus dem Kreis der Bewerber auf der Liste, eine Aufgabe ausgewählt. Für diese Auswahl ist in der Regel eine der beiden folgenden Regeln:

Regel 1: Wählen Sie die Aufgabe, deren Ausführung Mal höher ist. Auf diese Weise, neigen wir dazu, so schnell wie möglich ordnen die schwer in die Saison fit. Tasks mit kürzeren t _i Reserve für eine genauere Anpassung der Lösung. In dem Beispiel dieser Regel.

Regel 2: Wählen Sie diese Aufgabe an eine größere Zahl von folgenden Aufgaben. Dies erleichtert zu halten weitere Optionen offen für die nachfolgende Saison bilden. Allerdings können die Bedürfnisse der Vorrang lassen nur ein paar Optionen für mögliche Aufgabe Sequenzen, was zu einem insgesamt Ausfallzeiten der übermäßige und unnötige.

d) Berechnen Sie die kumulative Zeit alle Aufgaben so weit bis zum Bahnhof in Frage zugeordnet abgezogen und die Zykluszeit für Leerlaufzeit. Kehren Sie zu Schritt b).

e) Wenn es eine Aufgabe zugewiesen, kann aber nicht die Station, die zu dieser Zeit gebildet werden, müssen Sie eine neue Station. Dies wird eine Zahl, die gleich der vorangegangenen Saison um eine Einheit, und kehren Sie zu Schritt erhöht zugeordnet werden b). Für den Fall, dass keine andere Aufgabe ist nicht die Lösung bereitzustellen abgeschlossen sein.

2.4.3.4 .-. Bewertung der Wirksamkeit und Effizienz der Lösung.

Die Lösung wird dann wirksam, wenn sie die gewünschte Kapazität, die versucht, c Flügel der gewünschten Ausgang verlassen hat, erreicht, und werden effizienter, wenn Sie Ausfallzeiten minimieren. Beide Variablen untersucht werden, unter Berücksichtigung, dass in Zeiten von Abweichungen von der dargelegte Verfahren erhöht werden kann, zum Beispiel die Zuteilung von mehr als einem Arbeitnehmer auf bestimmte Jahreszeiten oder auf das gleiche Arbeitnehmer Geschäftstätigkeit in mehr als einer Station nutzt Leerlaufzeiten.

Beispiel:. Balancing-Ketten

Ein Unternehmen installieren ein Assembly zu erstellen eines ihrer Produkte. Wissend, dass die Produktion in einem Arbeitstag von acht Stunden erforderlich ist, 600 Einheiten sollten durchgeführt werden, ausgewogene Linie, in Anbetracht der Aufgaben vom höchsten zum niedrigsten Laufzeit.

Definition von Aufgaben und Identifikation von Vorrang: Die Tabelle zeigt die Aufgaben, die Teil des Prozesses und deren Laufzeiten ti sind, und ihre Beziehungen Vorrang. Die entsprechenden Vorrang Grafik ist wie folgt:

L

B

G

H

D

F

E

C

Ein

J

Ich

K

N

M

b) Berechnung der minimalen Anzahl von Stationen

Die Anzahl der Einheiten pro Stunde produziert, r, sein sollte: r = 600 / 8 = 75 A / hr. Daher die Zykluszeit der Kette ist: c = (1 / 75) 3600 = 48 sec / ein. Mit dieser Taktzeit, die minimale Anzahl von Arbeitsplätzen in der Kette 5: kann unterteilt werden MT = a t _i / c = 226/48 = 4,708 ~.

Wenn die Abwägung der Linie getan werden könnte mit 5 Workstations, die Gesamtausfallzeit wäre: = NC-x bei _i = 5 = 48 bis 226 240 bis 226 = 14 sek., Effizienz den Wert E = 100 a t _i / nc = 100 x 226/240 = 94,17 für 100 und die Verzögerung des Balancing% werden nur 5.83.

c) die Vergabe von Aufgaben an Stationen.

Die Zuweisung von Aufgaben an Workstations nach den höchsten Ausführungszeiten der gleiche, und unter Berücksichtigung des Prozesses angegeben.

Die Kette hat in der Mindestzahl von Arbeitsplätzen möglich ausgeglichen, so dass die Effizienz und die Herbeiführung einer ausgewogenen Verzögerung zuvor berechneten Werten.

2.4.4 .- Analyse für Prozess-Anlagen-Layout.

Der Schlüssel Entscheidung in dieser Sache ergriffen ist die Bereitstellung von Workshops. Bei dieser Entscheidung wird in erster Linie die Zufriedenheit der Kriterien bleiben wie die Verringerung der Strecke und die Kosten für Material Handling (oder, im Falle von Dienstleistungen, Kunden reduzieren TRIPS) versucht, die Effizienz des Betriebs steigern . Damit die Oberfläche und Form des Stock des Gebäudes, Sicherheit und Hygiene am Arbeitsplatz, Belastungsgrenzen, die festen Standort für bestimmte Elemente, etc.., Limit und wahrscheinlich ändern Sie die Lösungen in einer ersten Annäherung erzielt.

Wenn es eine klar dominierende Materialfluss Verteilung über den Rest des Workshops konnten die Anordnung der Geräte in einer Fertigungslinie ähneln. Allerdings ist dies nicht üblich, dass bis zu einem gewissen Kriterium, dass die Ordination bestimmt Resort. Der Faktor häufig diskutiert, aber selten wird ausschließlich für die bereits genannten Gründen sind die Kosten für Handling und Transport von Material zwischen verschiedenen Arbeitsplätzen. Natürlich hängt dies von der Bewegung der Materialien, sondern auch von der Notwendigkeit, das Personal zu den Strecken, auf der Grundlage Überwachung, Inspektion, direkte Arbeit oder einfache Kommunikation ausgeführt haben. Da für ein bestimmtes Produkt die Kosten steigen mit den Entfernungen erwähnt vor, wird die relative Verteilung der Departemente betreffen, die kosten.

Die Analyse Prozess besteht in der Regel aus drei Phasen:

• Sammlung von Informationen.
• Entwicklung eines Blockplan
• Ausführungsplanung der Verteilung.

2.4.4.1. Sammlung von Informationen

Zunächst müssen Sie den Platzbedarf der einzelnen Arbeitsbereich kennen. Dies erfordert eine vorherige Berechnung beginnend mit den Bedarfsprognosen, die wiederum in einer Produktionsumgebung planen übersetzen, in eine Schätzung der benötigten Stunden, um den Plan zu produzieren und somit die Zahl der Arbeiter und Maschinen für die Arbeit erforderlichen Bereichen. In dieser Berechnung ihrer eigenen Schwankungen in der Nachfrage und Produktion in Betracht gezogen werden, auf die wir vorhin angesprochen.

Zur Berechnung der gesamten Platzbedarf, müssen wir berücksichtigen die folgenden Bereiche:

Statischen Bereich (S _E): der physische Raum Arbeitsplätze notwendig, um die Maschinen und.

Oberflächengravitation _(G S) für die Arbeitnehmer zu entwickeln, ihre Arbeit und die Materialien und Werkzeuge werden können (S befindet _G = S _E N, wobei n die Anzahl der zugänglichen Seiten der Maschinen zu arbeiten).

Surface Evolution (Sv): genügend Platz, damit Touren von Materialien und Arbeitern (Sv = (S + S _{G E)} k, wobei k ein Koeffizient, davon 3 schwankt zwischen 0,05 und, je nach der Art der Industrie)

Insgesamt benötigte Fläche (S _T) von einer Abteilung oder Sektion: S = S _{T E} + _G + S Sv

Da der Raum zur Verfügung, um im Prinzip genug wissen, was ist die Gesamtfläche der Anlage in erster Näherung, Raster und schätzen Sie die Verfügbarkeit für jeden Abschnitt.

2.4.4.2. Entwicklung eines Blocks zu planen.

Sobald die Größe der Abschnitte wird notwendig sein, die Verwaltung innerhalb der bestehenden Struktur oder die gewünschte Form, die zum Bau der Anlage, die zu umfassen hat, zu bestimmen. Diese Verteilung Phase hat eine extrem große Anzahl von möglichen Lösungen, so dass in den allermeisten Fällen führt die Bestimmung einer Lösung, dass die gesetzten Ziele erreicht und erfüllt sein, wenn mögliche Einschränkungen, aber ohne die optimale Lösung zu ermitteln.

Quantitative Kriterien: Die Kosten für Transport, minimieren die Kosten für die Bewegung von Materialien zwischen den Abschnitten.

Qualitative Kriterien: Nähe Prioritäten. Die Technik wird gemeinhin SLP (Systematic Layout Planning) angewandt.

6.4.4.3 .- Detaillierte Aufschlüsselung.

Die Verwaltung von Geräten und Maschinen innerhalb jeder Abteilung, die eine detaillierte Aufschlüsselung der Einrichtungen und aller seiner Bestandteile.

Bibliographie:

Domínguez Machuca: Operations Management. Strategische Fragen in Produktion und Dienstleistung.