Einführung in die Logistik und das Bestandsmanagement

1. Komponenten des Bestands

Der Bestand bezieht sich auf Artikel, die für die Geschäfte des Unternehmens notwendig sind – sowohl für die Herstellung als auch für den Verkauf.

• Rohstoffe: Für die Herstellung verwendete Produkte, die im Lager darauf warten, im Produktionsprozess eingesetzt zu werden.
• Halbzeuge: Dies sind die aktuellen Produkte in Arbeit, d. h. diejenigen, die sich im Herstellungsprozess befinden und auf die nächste Phase warten.
• Fertige Erzeugnisse oder Waren: Sie befinden sich im Lager und warten darauf, verkauft zu werden.
• Ausrüstung und Ersatzteile: Die Maschinen und Geräte, die das Unternehmen für seine Aktivitäten einsetzt, sowie Teile, die für den Ersatz von verschlissenen Teilen in den Produktionsmaschinen bestimmt sind.
• Hilfs- und Betriebsstoffe (unterschiedliche Materialien): Sie dienen dazu, die Maschinen betriebsbereit zu halten.
• Fehlerhafte oder veraltete Produkte: Produkte, die Herstellungsfehler aufweisen oder über längere Zeit unverkauft und veraltet geblieben sind.
• Verpackung: Behälter, die dazu bestimmt sind, das Produkt auf dem Markt zu präsentieren und zu schützen. Die Transportverpackung schützt das verpackte Produkt während der Handhabung, des Transports und der Lagerung.
• Abfall: Bei der Herstellung entstehen Überschüsse, Abfälle und Schrott. Diese bringen entweder keinen Gewinn (wie Späne) oder der Schrott kann irgendwie wiederverwertet werden.

2. Konzept und Ziel der Logistik

Die Logistik ist der Teil der Lieferkette, der den effizienten und effektiven Fluss sowie die Lagerung von Waren, Dienstleistungen und zugehörigen Informationen vom Lieferanten bis zum Ort des Verbrauchs plant, koordiniert und steuert, um die Kundenanforderungen zu erfüllen.

Die Logistik befasst sich mit der Bereitstellung und Verwaltung von Rohstoffen sowie dem Vertrieb von Waren. Sie umfasst Transport, Bestandsführung, Auftragsabwicklung, Einkauf, Produktionsplanung, Schutzverpackung, Lagerung und die Verarbeitung von Waren.

Die integrierte Logistik ist die Gesamtheit von Techniken und Einrichtungen zur Steuerung des Material- und Informationsflusses. Ihr Hauptziel ist die Befriedigung des Bedarfs an Gütern und Dienstleistungen gemäß den Kunden- und Marktanforderungen (in Bezug auf Qualität, Menge, Ort und Zeit). Dabei sollen die Kundenzufriedenheit und Flexibilität maximiert sowie Antwortzeiten und Kosten minimiert werden.

3. Was sind die Logistik-Aktivitäten?

Die Logistik bündelt die Aktivitäten zur Steuerung von Materialflüssen sowie zur Koordinierung von Ressourcen und Nachfrage, um ein bestimmtes Serviceniveau bei minimalen Kosten zu gewährleisten.

• Schwerpunkte (Kernaktivitäten): Kundendienst, Transport, Bestandsmanagement, Auftragsabwicklung.
• Unterstützende Tätigkeiten: Lagerung, Materialumschlag, Beschaffung, Verpackung, Produktionsplanung, Informationsmanagement.

Der Unterschied zwischen Kern- und unterstützenden Aktivitäten basiert darauf, dass einige Aktivitäten in jedem Logistikkanal stattfinden, während andere sich nur unter bestimmten Umständen und in bestimmten Unternehmen entwickeln.

4. Was sind die versteckten Kosten?

Lagerbestände unterliegen verschiedenen Umständen, die im Laufe der Zeit zu einem Wertverlust führen. Die Hauptursachen für diese versteckten Kosten sind Veralterung (Obsoleszenz), Verschlechterung (Verderb) und Schwund (Verknappung).

• Die Veralterung (Obsoleszenz): Tritt auf, wenn ein plötzlicher technologischer Wandel stattfindet.
• Beschädigung: Artikel, die durch schlechte Handhabung beschädigt werden.
• Schwund/Fehlmengen: Verursacht durch Diebstahl oder physikalisch-chemische Prozesse.

5. Was sind Einkäufe und was gehört dazu?

Einkäufe zielen darauf ab, benötigte Güter und Hilfsdienste zu beschaffen. Um den Einkauf erfolgreich zu gestalten, müssen Ziele definiert, Lieferanten ausgewählt, akzeptable Preise vereinbart, Verträge vorbereitet und eine ordnungsgemäße Lieferung sichergestellt werden.

Beim Einkauf müssen Bestände gut geplant und verwaltet werden, um eine ressourcenschonende Versorgung mit Rohstoffen und einen effizienten Transport zu gewährleisten.

Phasen im Beschaffungsprozess:

• Vorbereitende Maßnahmen: Ermittlung des Bedarfs und Festlegung der Bedingungen zur Bedarfsdeckung.
• Vorbereitung: Marktforschung und Vorauswahl von Lieferanten.
• Durchführung: Prüfung von Angeboten, Auswahl des Lieferanten und Erteilung des Auftrags.
• Überwachung: Kontrolle der Lieferfristen und Überprüfung der erhaltenen Waren.
• Folgeaktivitäten: Rückgabe von Verpackungen, Lagerung der erworbenen Materialien und Produkte.

6. Transport in der Logistik

Die Transportkosten sind der größte Posten im Logistikbereich eines Unternehmens; der Gütertransport absorbiert zwischen einem Drittel und zwei Dritteln der gesamten Logistikkosten.

Ein kostengünstiger Transport trägt zur Senkung der Produktpreise bei.

Das Transportsystem besteht aus Netzwerken, die den Transport von Gütern und die dafür verwendeten Transportmittel koordinieren. Der Nutzer muss das beste Gleichgewicht zwischen Qualität und Kosten der Dienstleistung wählen.

Die Preise variieren je nach Transportart stark: Luftfracht ist am teuersten, während Pipelines am günstigsten sind. Ein Kostenvergleich sollte immer auf den tatsächlichen Kosten pro Produkt basieren, unter Berücksichtigung der zu transportierenden Ware, der Entfernung, der Route und eventueller spezieller Handhabungsanforderungen.

Die Lieferzeit und deren Zuverlässigkeit (Variabilität) sind die wichtigsten Faktoren bei der Bewertung eines Transportdienstes.

Die verschiedenen Verkehrsträger unterscheiden sich unter anderem darin, ob sie eine direkte Verbindung zwischen Herkunftsort und Bestimmungsort ermöglichen.

Weitere wichtige Faktoren sind das Risiko von Verlust und Beschädigung.

7. Faktoren zur Bewertung der Transportleistung

• Auswahl des Transportmittels (Verkehrsträgers)
• Konsolidierung von Sendungen (Sammelladungen)
• Festlegung der Transportrouten
• Einsatzplanung und Disposition der Transportfahrzeuge

8. Ziel und Rolle der Beschaffung

Die Aufgabe der Beschaffungsfunktion ist es, die für die Geschäftstätigkeit des Unternehmens benötigten Materialien einzukaufen und zu lagern, bevor der Herstellungs- oder Vertriebsprozess beginnt.

Das Ziel ist es, die Produktion mit den notwendigen Materialien zu versorgen und den Vertrieb der auf den Markt gebrachten Produkte zu unterstützen. Die Organisation der verschiedenen Bestände (Rohstoffe, Halbfabrikate, Fertigwaren), die dieser Prozess hervorbringt, fällt in den Verantwortungsbereich des Einkaufs bzw. der Beschaffung.

9. Komponenten der Beschaffungsfunktion

Die Beschaffung umfasst drei wesentliche Aspekte:

• Einkauf: Hierbei müssen die Anforderungen der Produktion oder des Vertriebs berücksichtigt werden (Preis, Qualität, Lieferzeit, Zahlungsbedingungen etc.). Dies umfasst die optimale Auswahl von Lieferanten, um diese Variablen zu optimieren. Ziel ist es auch, Hilfsdienste zu beschaffen. Weitere Ziele sind: Vermeidung von Fehlbeständen (Out-of-Stock), Verbesserung der Planung und des Serviceniveaus, Annäherung an das Just-in-Time-Prinzip (JIT) und Erhöhung der Lagerverfügbarkeit.
• Lagerhaltung: Bereich zur Aufbewahrung der für die Produktion erworbenen Produkte. Auch nach der Herstellung müssen die Produkte gelagert werden, bis sie an die Kunden vertrieben werden. Dies erfordert physischen Raum sowie ein organisatorisches System zur Klassifizierung und Verwaltung der Bestände.
• Bestandsmanagement: Legt die Höhe der zu haltenden Bestände und den Rhythmus der Bestellungen fest, um sie an den Produktions- und Vermarktungsbedarf des Unternehmens anzupassen.

10. Was ist der Beschaffungszyklus?

Der Beschaffungs- und Lieferzyklus ist der Zeitraum zwischen dem Kauf der Materialien und dem Zeitpunkt, an dem die fertigen Produkte an den Kunden geliefert werden.

Produktionsunternehmen:
Einkauf → Lager → Produktion → Lager → Vertrieb
Der Zyklus beginnt mit dem Kauf von Materialien für die Produktion. Solange diese nicht verwendet werden, verbleiben sie im Lager (Bestand). Sobald die Produkte hergestellt sind, lagern sie ebenfalls dort, bis sie verkauft werden. Im Lager entstehen dadurch vier Hauptbewegungen: Wareneingang aus der Beschaffung, Warenausgang für die Produktion, Wareneingang der fertigen Produkte und Warenausgang für den Verkauf.
Beispiel: Automobilindustrie

Handelsunternehmen:
Einkauf → Lager → Verkauf
Dies erfordert weniger Schritte, da die Aktivität des Unternehmens rein im Vertrieb und der Vermarktung eines fertigen Produkts besteht. Der Zyklus reduziert sich im Wesentlichen auf zwei Lagerbewegungen: Wareneingang durch Einkauf und Warenausgang durch Verkauf.
Beispiel: Supermarkt

Auch Dienstleistungsbetriebe (die keine Handelswaren verkaufen) benötigen eine Bevorratung. Ein Beispiel ist eine Wäscherei, die ein Lager für Waschmittel und andere notwendige Hilfsstoffe unterhält.