Grundlagen der Werkzeugmaschinen: Bearbeitung und Verfahren

Bearbeitung von Werkzeugmaschinen

Bei dieser Art der Bearbeitung von Teilen ist die Maschine an einem festen Standort verankert, während das Werkstück bewegt wird, um bearbeitet zu werden.

Wichtige Werkzeugmaschinen

Bohren

Das Bohren ermöglicht die Ausführung von runden Löchern in metallischen und nichtmetallischen Werkstoffen. Hierbei wird ein Werkzeug namens Bohrer verwendet, das sich dreht und das Material in Form von Spänen abträgt.

• Einstellen des Werkstücks: Die Mitte des Lochs sollte genau unter der Bohrerspitze positioniert werden. Zur Fixierung auf dem Tisch werden Klammern, Spannblöcke oder Gripzangen verwendet.
• Bestimmung der Drehzahl: Vor Beginn des Bohrvorgangs ist es notwendig, die erforderliche Anzahl der Umdrehungen festzulegen.

Drehmaschine

Eine Werkzeugmaschine zur Herstellung von Rotationskörpern, also Teilen mit kreisförmigem Querschnitt.

• Funktionsprinzip: Das Werkstück rotiert um eine Achse, während sich das Schneidwerkzeug längs und quer mit gleichförmiger Bewegung bewegt. Das Material wird als kontinuierlicher Span abgetragen.
• Formvielfalt: Durch verschiedene Drehverfahren und den Einsatz geeigneter Werkzeuge können vielfältige Formen erzielt werden.

Hobel- und Schleifmaschinen

Diese Maschinen werden zur Herstellung flacher Oberflächen bei weichen Materialien, insbesondere Holz, verwendet.

• Hobelmaschine: Sie besitzt eine Walze mit mehreren Messern, die rotieren. Die Dicke des abzutragenden Materials wird durch die Höhenverstellung des Tisches reguliert. In der Regel bewegt sich das Werkstück, es kann jedoch auch festgesetzt werden.
• Schleifmaschine: Durch die Reibung von Sandpapier auf der Oberfläche wird Material in Form von kleinen Spänen abgetragen. Abhängig von der Körnung des Schleifmittels können Holz, Metall oder Keramik bearbeitet werden.

Fräsen

Das Fräsen wird auch als Universal-Werkzeugmaschine bezeichnet. Die verwendeten Werkzeuge werden als Fräser bezeichnet und können auf verschiedene Weise eingesetzt werden.

• Arbeitsmethoden: Die Späne werden durch die Rotation des Fräsers abgetragen, dessen Zähne die Schnittbewegung ausführen. Die rotierende Bewegung des Fräsers wird mit der linearen Bewegung des Werkstücks kombiniert.
• Vielfalt der Formen: Es können geplante Oberflächen, T-Nuten, einzelne Rillen, Planfräsungen, Nuten und Schwalbenschwanzführungen gefertigt werden.