Methoden der industriellen Füllstandsmessung im Überblick

Elektrische Leitfähigkeits- und Widerstandsmessgeräte

Diese Instrumente basieren auf elektrischen Eigenschaften und fungieren als Leitfähigkeits- oder Widerstandsmessgeräte. Das System besteht aus einer Sonde mit zwei Elektroden. Nach dem Kontakt der Elektrodenspitzen mit einer leitfähigen Flüssigkeit schließt sich ein elektrischer Stromkreis, der über eine Verstärkereinheit einen Kontakt schaltet. Diese Geräte dienen als Grenzschalter für leitfähige Flüssigkeiten in Behältern, sofern diese nicht zu dickflüssig oder ätzend sind.

Ultraschall-Messgeräte zur Füllstandskontrolle

Ein Ultraschall-Messgerät besteht aus einem abstimmbaren Hochfrequenz-Schallwellensender. Die Wellen breiten sich durch die Gasphase aus, bis sie auf die Flüssigkeit treffen. Es wird als Füllstandsalarm eingesetzt, bei dem die Frequenz gedämpft wird, wenn die Flüssigkeit die Sensoren benetzt, sowie als kontinuierliche Anzeige der Ebene. Das emittierte Signal wird an der Flüssigkeit reflektiert und das Echo vom Empfänger wahrgenommen.

Funktionsweise der Ultraschallmessung

Ein Impuls von hochfrequentem Ton wird von der Sensoroberfläche übertragen. Der Tonimpuls trifft auf die Oberfläche des Mediums und kehrt als Echo zum Sensor zurück. Das Echo markiert einen Zeitraum der Synchronisation. Dieses Verfahren wird sowohl bei Flüssigkeiten als auch bei Feststoffen (z. B. Zellstoff) eingesetzt.

Pegelanzeige mittels Mikrowellen-Radar-Technologie

Bei der Pegelanzeige durch Mikrowellen-Radar-Ausbreitung wird eine elektromagnetische Welle genutzt. Diese wird weder von der Temperatur noch durch Veränderungen in der Dichte beeinflusst. Daher stellt auch Schaum kein Problem dar, da er für das Signal des Radars transparent ist. Ein Festkörper-Oszillator erzeugt eine Sweep-Rate von 10 bis 11 GHz und konzentriert das Signal über eine Antenne auf die Flüssigkeit. Die Frequenzdifferenz zwischen dem Sende- und dem Rücksignal ist proportional zur aufgewendeten Zeit. Das System unterhält eine ausgezeichnete Leistung in Anwendungen mit turbulenten Flüssigkeiten.

Präzise Lasermessung für industrielle Anwendungen

Das System der Lasermessgeräte besteht aus einem Laserstrahl (EMVI), der durch ein Stahlrohr und ein Spiegelbild auf die Oberfläche von geschmolzenem Metall gerichtet wird. Das Instrument misst die Zeitspanne zwischen dem Sendeimpuls und den Feedback-Impulsen. Diese werden in einer hochauflösenden Fotozelle empfangen, wobei der Wert proportional zur Höhe der Flüssigkeit ist.

Dosisleistungsmessgeräte durch Strahlungsmessung

Ein Dosisleistungsmessgerät besteht aus einer radioaktiven Quelle in einem Gehäuse (Portafuentes), die Strahlung auf einem gewünschten Pfad aussendet. Während die Quelle auf der einen Seite des Gefäßes installiert ist, befindet sich auf der anderen Seite ein Strahlungsmessgerät. Dieses registriert entweder punktuell, ob die Strahlung ankommt, oder führt eine kontinuierliche Messung durch. Die lineare Übertragung der Strahlen ist umgekehrt proportional zur Höhe der Flüssigkeit, da das Material einen Teil der Strahlung absorbiert.