Unternehmensbudgetierung und Qualitätsmanagement: Grundlagen

Thema 5: Unternehmensbudgetierung und Entscheidungsfindung

Gibt es verschiedene Arten des Inkrafttretens und der Entscheidungsfindung im Bereich Unternehmensführung und Budgetierung?
Unternehmen treffen Entscheidungen im Rahmen der Budgetierung. Die festgelegten Ziele beeinflussen wiederum die Entscheidungen, die während der Aktivität und der Umsetzung der Budgetmaßnahmen getroffen werden.

Funktionen und Zwecke des Budgets als Planungsinstrument:

• Planungs- und Informationsinstrument
• Kontrollinstrument der Verantwortlichen
• Motivationselement

Prozessphasen des Budgets:

1. Verteilung der allgemeinen Ziele
2. Verteilung der Budgethandbücher und -anweisungen
3. Erstellung der wirtschaftlichen Teilbudgets
4. Erhaltung der Budgetinteressen
5. Finanzielle Budgetinteressen
6. Integration der Teilbudgets und des konsolidierten Budgets
7. Überarbeitung durch die Direktion
8. Verhandlung von Anpassungen und Bearbeitung
9. Genehmigung des endgültigen Budgets

Unterschiede bezüglich des Inkrafttretens von Budgets

• Starres Budget: Wird jährlich erstellt und bleibt für ein Jahr in Kraft, ohne dass ein anderer Kurs begonnen wird.
• Progressives Budget: Wird periodisch erstellt, um die Vorhersage immer für ein Jahr im Voraus aufrechtzuerhalten.
• Einziges Budget: Die Ziele sind fest und unabhängig von den Umständen, die während der Periode auftreten.
• Revidiertes Budget: Die Ziele werden vorzugsweise an normale, meist externe Umstände angepasst, die im Laufe der Aktivität eintreten können.
• Festes Budget: Berücksichtigt keine veränderten Aktivitätsniveaus.
• Flektiertes Budget: Variiert je nach Erreichung der gesetzten Prioritätsziele im Laufe der Zeit.
• Prognose vs. Planung: Die Prognose ignoriert Veränderungen im Unternehmensverhalten und hält die Budgets die gesamte Periode überrecht. Die Planung ermöglicht uns die bestmögliche Erreichung der Ziele während der budgetierten Periode.

Thema 6: Qualitätsmanagement und Kontrollkonzepte

Definition von Konzepten:

• Qualität: Gesamtheit der Eigenschaften und Merkmale eines Dienstes oder Produkts oder dessen Eignung zur Erfüllung ausdrücklicher oder stillschweigender Bedürfnisse.
• Qualitätskontrolle: Gesamtheit technischer und operativer Aktivitäten zur Erfüllung von Qualitätsanforderungen.

Phasen der Qualitätskontrolle (QC) und grafische Darstellung:

1. Meten und Ziele bestimmen
2. Methoden bestimmen
3. Aus- und Weiterbildung durchführen
4. Arbeit zur Wirkung der Aktionen ausführen
5. Freigabe verifizieren
6. Korrekturmaßnahmen ergreifen

Ishikawa-Diagramm (Ursache-Wirkungs-Diagramm)

Was ist das und wozu dient es?
Es handelt sich um eine grafische Darstellung, die Wirkungen mit ihren grundlegenden Kausal- und Konsequenzfaktoren verbindet. Es dient dazu, die Wirkung über die Kontrolle ihrer Kausalfaktoren zu steuern.

Rückverfolgbarkeit in der Qualitätswelt

Was bedeutet sie und wozu nützt sie?
Rückverfolgbarkeit ist die historische Fähigkeit, den Weg, die Nutzung und/oder den Standort eines Produkts oder einer Gruppe von Aktivitäten mithilfe von Kodierungs- und Registrierungssystemen zu rekonstruieren. Ihre Nützlichkeit besteht darin, die Ursache von Kundenunzufriedenheit zu verfolgen, um diese nachträglich zu korrigieren.

Total Quality Control (TQC)

Definition und bestimmende Merkmale:
Ein wirksames System zur ganzheitlichen Integration der Bemühungen verschiedener Gruppen einer Organisation in den Bereichen Entwicklung und Erhaltung der Qualität, damit hergestellte Waren oder Dienstleistungen zu wirtschaftlichen Niveaus angeboten werden, die mit der vollen Zufriedenheit der Kunden kompatibel sind. Die bestimmenden Merkmale sind geringere Herstellungskosten und Kundenzufriedenheit.

Deming-Kreis (PDCA-Zyklus):
Eine Strategie der kontinuierlichen Qualitätsverbesserung in 4 Schritten: Planen (Plan), Ausführen (Do), Prüfen (Check), Handeln (Act).

Auswirkungen der Qualitätskontrolle auf verschiedene Bereiche:

• Kosten: Kontrolle beeinflusst Fehlerkosten.
• Bestände: Kontrolle steuert das Bestandsniveau bei der Total Quality Control.
• Lieferung: Veranschaulicht am Beispiel von Lieferverzögerungen – wenn wir eine Lieferung verzögern, sinkt die Kundenzufriedenheit im Vergleich zur fristgerechten Erfüllung, was zu einem schlechteren Service führt.

Thema 6 Anhang 1: Qualitätszertifizierung

Vier Institutionen für Qualitätssicherung und Zertifizierung:

• Assoziation für Normalisierung und Zertifizierung (AENOR)
• Einheit für Zertifizierung und Zusicherung (ECA)
• Bureau Veritas International Quality
• Norske Veritas

Vor- und Nachteile der Zertifizierung:

• Vorteile: Erfordert die Reorganisation und Dokumentation von Prozessen (Qualitätshandbuch), erhöht die Bedeutung des Qualitätssicherungssystems und verlangt eine kontinuierliche Aktualisierung.
• Nachteile: Vertraulichkeit von Prozessen kann verloren gehen (womöglich durch Wettbewerber nutzbar) und es fallen erhebliche Kosten an.

Schritte und Prozesse für die Zertifizierung eines Unternehmens:

1. Vorbereitender Fragebogen
2. Leistungsanalyse und Zertifizierungsvorbereitung
3. Erstellung des Qualitätshandbuchs, der Verfahren und anderer anwendbarer Dokumente
4. Dokumentationsprüfung
5. Voraudit / Vorbesuch
6. Abschlussprüfung des Qualitätssystems
7. Behebung von Nichtkonformitäten oder Abweichungen
8. Umsetzung von Korrekturmaßnahmen und Bewertungen
9. Erfüllung der Zertifizierungsanforderungen
10. Erteilung des Unternehmensregistrierungszertifikats

Thema 6 Anhang 2: Statistische Qualitätskontrolle

Worin besteht die statistische Qualitätskontrolle?
Sie besteht aus Tätigkeiten, bei denen mittels technischer Mittel die Merkmale eines Produkt- oder Dienstleistungsstandards gemessen werden. Sie vergleicht diese mit den Vorgaben oder a priori festgelegten Spezifikationen und ergreift rechtzeitig Korrekturmaßnahmen, sobald eine Abweichung zwischen den gemessenen Merkmalen und dem festgelegten Standard festgestellt wird.

Unterschiede zwischen Attributskontrolle und variablenbasierter Kontrolle

• Attributskontrolle: Geringe Kosten, geringe Präzision, geringe Genauigkeit, geringer Schulungsbedarf des Personals, Einsatz bei Prozess und Wareneingang.
• Variable Kontrolle: Hohe Kosten, hohe Präzision, hohe Genauigkeit, hoch qualifiziertes Personal, Einsatz bei Prozess und Wareneingang.

Thema 7: Qualitätsbezogene Kosten

Präventionskosten:

• Planung und Programmierung von Qualität
• Marktforschung
• Ausbildung
• Strukturelle Kosten der Qualitätsabteilung

Bewertungskosten:

• Lieferantenbewertung und -tests
• Marktforschung
• Bewertung und Ausbildung für Produktverifizierungslinien

Interne Fehlerkosten:

• Nacharbeit
• Ausfallzeiten bei Fehlern
• Kosten zur Behebung von Verzögerungen
• Zusätzliche Qualitätskontrollen